JCCX-600A Machine thermoformage automatique de couvercle en plastique a été développée par notre personnel de recherche et développement selon la demande du marché de l'emballage. La machine adopte le thermoformage et la découpe selon les caractéristiques spécifiques du produit exigées par les utilisateurs. Elle est dotée d'une technologie avancée, d'une utilisation sûre et simple, ce qui permet d'éviter la consommation de main-d'œuvre liée au poinçonnage manuel ainsi que la contamination par contact avec les employés. Ainsi, la qualité requise est garantie durant la production.

1. La machine possède une conception rationnelle et une structure innovante. Elle adopte une traction servo par pince pneumatique, permettant un fonctionnement en ligne synchrone de chauffage, de thermoformage, de découpe et de collecte des déchets, ainsi qu'une excellente performance grâce à un réglage du parcours de la glissière de machine-outil. Le processus de production est intuitif, l'utilisation et la maintenance sont pratiques, et les fonctions sont complètes. Elle présente les caractéristiques évidentes suivantes :

2. Le dispositif de réglage de distance servo permet aux différents moules de se déplacer à gauche et à droite sur le rail de guidage circulaire de la base de la machine, ce qui lui permet de s'adapter à l'emballage de produits de différentes spécifications, d'élargir la plage d'application de la machine et de faciliter les essais.

3. Adoption d'un dispositif de traction par moteur servo et pince pneumatique, avec un parcours réglable entre 120 et 400 mm.

4. On adopte la méthode de chauffage par plaque secondaire consistant à préchauffer puis à chauffer. La zone de chauffage correspond à la zone de formage, ce qui garantit que la température de chauffage du matériau répond aux exigences du formage en pression positive, permettant ainsi de maintenir le taux de rétraction du matériau au niveau le plus bas et stable, assurant ainsi la qualité du formage du produit. Le produit présente une transparence plus élevée après le formage, une surface claire sans lignes, ce qui améliore considérablement l'aspect esthétique du produit. Par rapport aux méthodes de chauffage par carreaux, cette méthode consomme moins d'électricité. Grâce à l'utilisation d'une méthode de moulage unique en pression positive et négative, la qualité du moulage du produit peut être garantie. Plusieurs méthodes de moulage sont utilisées pour fabriquer différents types de produits, offrant ainsi une transparence accrue, une surface nette et sans rides après le moulage, améliorant grandement l'esthétique du produit

5. Des types de moules adaptés peuvent être sélectionnés selon les besoins du produit afin d'obtenir le meilleur effet de formage.

les systèmes pneumatiques sont tous commandés par cellules photoélectriques et peuvent être programmés via un API pour assurer un fonctionnement précis de chaque mécanisme ainsi que la stabilité synchrone des produits lors d'opérations multi-postes et à longue distance.

Utilise du PVC, du PET, du PS comme matières premières, permettant de changer le moule sur une seule machine pour fabriquer des couvercles, capots, plateaux, assiettes, boîtes, plateaux alimentaires et médicaux, etc.

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