JCCX-600A Automatska termoformerska mašina za plastificiranje razvijena je od strane našeg istraživačko-razvojnog osoblja prema potrebama tržišta pakiranja. Mašina koristi termoformiranje i rezanje u skladu sa specifičnim zahtjevima proizvoda koje postavljaju korisnici. Opremljena je naprednom tehnologijom, sigurna je u radu i jednostavna za uporabu, što omogućuje izbjegavanje ručnog kaljenja i kontaminacije uzrokovane dodirivanjem s djelatnicima. Na taj način osiguravaju se zahtjevi za kvalitetom tijekom proizvodnje.

1. Stroj ima racionalan dizajn i novu strukturu. Koristi servoupravljanu vuču zračnim stezalicama, te istodobno obavlja postupke zagrijavanja, oblikovanja, rezanja i sakupljanja otpada u sklopu montažne linije, uz izvrsne performanse podešavanja hoda vođica alatnog stroja. Proizvodni proces je intuitivan, upravljanje i održavanje su prikladni, a funkcije su potpune. Ima sljedeća očita svojstva:

2. Uređaj za podešavanje razmaka pomoću servo motora omogućuje različitim kalupima da se pomiču lijevo i desno po kružnoj vođici postolja stroja, što omogućuje prilagodbu pakiranju proizvoda različitih specifikacija, proširuje područje primjene stroja i pojednostavljuje ispitivanje.

3. Primjenjuje se uređaj za vuču zračnim stezalicama s servo motorom, s hodnim rasponom od 120 do 400 mm koji se može podešavati.

4. Primjenjuje se sekundarni postupak grijanja ploče s prethodnim zagrijavanjem, a zatim dodatnim grijanjem. Područje grijanja odgovara području oblikovanja, osiguravajući da temperatura grijanja materijala zadovoljava zahtjeve pozitivnog tlaka pri oblikovanju, čime se stopa skupljanja materijala održava na najnižoj stabilnoj razini, te se time jamči kvaliteta oblikovanja proizvoda. Proizvod nakon oblikovanja ima veću prozirnost, površinu bez brazda i znatno poboljšan izgled. U usporedbi s metodama grijanja pločicaama, potrošnja električne energije je niža. Korištenjem jedinstvene metode oblikovanja pod pozitivnim i negativnim tlakom osigurava se kvaliteta oblikovanja proizvoda. Uporabom više metoda oblikovanja moguće je izrađivati različite vrste proizvoda, što rezultira većom prozirnošću, jasnoćom i smanjenjem nabora na površini nakon oblikovanja, znatno poboljšavajući estetiku proizvoda.

5. Ovisno o zahtjevima za proizvodom, mogu se odabrati odgovarajući tipovi kalupa kako bi se postigao optimalan učinak oblikovanja.

6. Pneumatski sustavi potpuno su upravljani fotoelektrično i mogu se programirati putem PLC-a kako bi se osigurala točna operacija svakog mehanizma te sinkrona stabilnost proizvoda tijekom rada na više stanica i na velikim udaljenostima.

Koristi PVC, PET, PS kao sirovine, uz mogućnost zamjene kalupa na jednoj mašini za proizvodnju poklopaca, poklopaca, posudica, ploča, kutija, posudica za hranu i medicinske posudice itd.

Kontaktirajte nas danas za besplatnu konsultaciju i ponudu. Naš tim stručnjaka ovde je da vas pomaže svakom korakom na putu.

E-pošta: [email protected]

Telefon: +8615382581100