JCCX-600A ავტომატური პლასტმასის საფარის თერმოფორმირების მანქანა შემუშავებულია ჩვენი კვლევისა და განვითარების პერსონალის მიერ შეფუთვის ბაზრის მოთხოვნების შესაბამისად. მანქანა იყენებს თერმოფორმირებას და გაჭრას, როგორც საშების სპეციალურ თვისებებს მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად. მანქანა აღჭურვილია მაღალი ტექნოლოგიით, უსაფრთხო და მარტივი ექსპლუატაციით, რაც თავიდან აიცილებს ხელით გაჭრის დროს შრომის დატვირთვას და სამუშაო თანამშრომლების ხელით შეხებით დაბინძურების რისკს. ამით უზრუნველყოფილია ხარისხის მოთხოვნების დაცვა წარმოების პროცესში.
|
Ნივთები |
Მოდელი: JCCX-600A |
|
Შტამპვის სიხშირე |
10-30(ჯერ/წუთში) |
|
Მაქს. ფორმირების არეა |
550*400მმ |
|
Მაქს. ფორმირების სიღრმე |
80მმ |
|
Სტროკი |
120-400 მმ |
|
Ნედლეული |
PVC, PET, PS |
|
Ფეროს thicness |
0.15-0.75მმ |
|
Გათბობის სიმძლავრე |
71კვტ |
|
Ძირითადი მоторის ძალა |
14kw |
|
Მთლიანი სიმძლავრე |
85KW |
|
Ჰაერი (ჰაერის კომპრესორი) |
0,6-0,8MPa |
|
Ფორმის გაგრილება (გაგრილების მოწყობილობა) |
20℃, 60ლ/სთ, წყალსადენის წყალი / რეცირკულირებადი წყალი |
|
Საერთო ზომა |
8200*1900*2300მმ (სიგრძე*სიგანე*სიმაღლე) |
|
Წონა |
7000kg |
1.მანქანას აქვს გამართული დიზაინი და ახალი სტრუქტურა. ის იყენებს სერვო ჰაერის კლიპის მოწყობილობას, სინქრონულად აერთიანებს გათბობის, ფორმირების, დაჭრის და ნაგავის შეგროვების ოპერაციებს, ასევე გააჩნია მანქანის სადიდი რელსის სიარულის მორგების გამორჩეული შესაძლებლობა. წარმოების პროცესი ინტუიციურია, მართვა და მოვლა მარტივია, ფუნქციები კი სრულფასოვანი. მან გამოირჩევა შემდეგი მნიშვნელოვანი ნიშნებით:
2.სერვო მანძილის მორგების მოწყობილობა გამოიყენება სხვადასხვა ფორმის მანქანის სადიდ რელსზე მარცხნიდან მარჯვნივ გადაადგილების მიზნით, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა სპეციფიკაციის პროდუქტების შეფუთვას, გააფართოოს მანქანის გამოყენების სფერო და გაამარტივოს გამოცდის პროცედურა.
3.გამოიყენება სერვო ძრავის ჰაერის კლიპის მოწყობილობა, სიარულის მანძილი 120~400 მმ-ია, რომელიც მორგებადია.
4. მიღებულია პრეჰიზინგის მეთოდი, რომელიც შედგება წინასწარი გახურების შემდეგ კიდევ ერთი გათბობისგან. გათბობის ზოლი შეესაბამება ფორმის ზოლს, რაც უზრუნველყოფს მასალის გათბობის ტემპერატურის შესაბამისობას პოზიტიური წნევის ფორმირების მოთხოვნებთან, რათა მასალის შეკუმშვის მაჩვენებელი დარჩეს ყველაზე დაბალ და სტაბილურ დონეზე, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ფორმირების ხარისხს. ფორმირების შემდეგ პროდუქტი ხდება უფრო გამჭვირვალე, ზედაპირი ხდება ნათელი, ხაზების გარეშე და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის გარეგნობას. ფილის გათბობის მეთოდთან შედარებით ეკონომიას უზრუნველყოფს ელექტროენერგიაში. გამოიყენება უნიკალური დადებითი და უარყოფითი წნევის ფორმირების მეთოდი, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ფორმირების ხარისხს. გამოიყენება რამდენიმე ფორმირების მეთოდი სხვადასხვა ტიპის პროდუქტების მისაღებად, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ გამჭვირვალობას, ნათელ და ნაკეთრების გარეშე ზედაპირს ფორმირების შემდეგ, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის ესთეტიკურ მაჩვენებლებს.
5. შესაბამისი ინსტრუმენტის ტიპები შეიძლება შეირჩეს პროდუქტის მოთხოვნების მიხედვით, რათა მიღწეულ იქნეს საუკეთესო ფორმირების ეფექტი.
6. პნევმატიკური სისტემები მთლიანად ფოტოელექტრულად არის კონტროლირებული და შესაძლებელია მათი დაპროგრამება PLC-ის მეშვეობით, რათა უზრუნველყოს თითოეული მექანიზმის ზუსტი მუშაობა და პროდუქტების სინქრონული სტაბილურობა მრავალსადგურიან და გრძელი მანძილის მუშაობის დროს.
Იყენებს PVC, PET, PS-ს როგორც საწყის მასალას, ერთ მანქანაში ფორმის შეცვლით წარმოებს მონტაჟებს, სახურავებს, თასებს, ფილებს, ყუთებს, საკვების და მედიკამენტური თასების წარმოებას და ა.შ.
Დაუკავშირდით ჩვენს გუნდს დღესვე უფასო კონსულტაციისა და გამოთვლისთვის. ჩვენი ექსპერტების გუნდი მზად არის დაგეხმაროს თითოეულ ნაბიჯზე.
Ელფოსტა: [email protected]
Ტელეფონი: +8615382581100