JCCX-600A ఆటోమేటిక్ ప్లాస్టిక్ కవర్ థర్మోఫార్మింగ్ మెషిన్ ప్యాకింగ్ మార్కెట్ యొక్క డిమాండ్ అనుసారం మా పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సిబ్బంది చేత అభివృద్ధి చేయబడింది. యూజర్ల ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలకు అనుగుణంగా మెషిన్ థర్మోఫార్మింగ్, కత్తిరింపు సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది. ఇది అధునాతన సాంకేతికతతో, సురక్షితమైన మరియు సులభమైన ఆపరేషన్తో కూడినది, దీనివల్ల సిబ్బందితో స్పర్శ వల్ల కలిగే మాన్యువల్ పంచింగ్ మరియు కాలుష్యాన్ని తప్పించవచ్చు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి సమయంలో నాణ్యతా అవసరాలు నిర్ధారించబడతాయి.
|
అంశాలు |
మోడల్: JCCX-600A |
|
పంచ్ పౌనఃపున్యం |
10-30(సార్లు/నిమిషం) |
|
గరిష్ట ఫార్మింగ్ ప్రాంతం |
550*400mm |
|
గరిష్ట ఫార్మింగ్ లోతు |
80మిమీ |
|
స్ట్రోక్ |
120-400మిమీ |
|
మూల పదార్థం |
పీవీసీ, పెట్, పిఎస్ |
|
షీట్ మందం |
0.15-0.75మిమీ |
|
ఉష్ణత శక్తి |
71కిలోవాట్ |
|
ప్రధాన మోటార్ పవర్ |
14కిలోవాట్ |
|
మొత్తం శక్తి |
85కిలోవాట్ |
|
గాలి (ఎయిర్ కంప్రెసర్) |
0.6-0.8Mpa |
|
మోల్డ్ కూలింగ్ (చిల్లర్) |
20℃, 60L/H, నలుపు నీరు / పునరుత్పాదక నీరు |
|
సంపూర్ణ అంగార్హం |
8200*1900*2300mm(L*W*H) |
|
బరువు |
7000కేజీ |
1. యంత్రం సరసమైన డిజైన్ మరియు కొత్త నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది గాలి క్లిప్ సర్వో ట్రాక్షన్ను అవలంబిస్తుంది, హీటింగ్, ఫార్మింగ్, కత్తిరింపు మరియు వ్యర్థ సేకరణ యొక్క సింక్రొనస్ అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు యంత్ర టూల్ గైడ్ రైలు స్ట్రోక్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్పష్టంగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ మరియు పరిరక్షణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఫంక్షన్లు పూర్తిగా ఉంటాయి. దీనికి కింది స్పష్టమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి:
2. వివిధ రకాల మోల్డ్లు యంత్రం యొక్క బేస్ లోని వృత్తాకార గైడ్ రైలుపై ఎడమ మరియు కుడివైపుకు కదలడానికి సర్వో దూరం సర్దుబాటు పరికరాన్ని ఉపయోగించండి, ఇది విభిన్న పరిమాణాల ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, యంత్రం యొక్క అనువర్తన పరిధిని విస్తరిస్తుంది మరియు పరీక్షను సులభతరం చేస్తుంది.
3. సర్వో మోటార్ గాలి క్లిప్ ట్రాక్షన్ పరికరాన్ని అవలంబించండి, 120~400 mm మధ్య స్ట్రోక్ సర్దుబాటు చేయగలదు.
4. ముందుగా వేడి చేసి తర్వాత వేడి చేసే పద్ధతిలో సెకండరీ ప్లేట్ హీటింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు. హీటింగ్ ప్రాంతం ఫార్మింగ్ ప్రాంతానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, దీని వల్ల పదార్థం యొక్క హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పాజిటివ్ ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, తద్వారా పదార్థం సంకోచన రేటు తక్కువ స్థిరమైన స్థాయిలో ఉంచబడుతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఫార్మింగ్ నాణ్యత నిర్ధారించబడుతుంది. ఫార్మింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి ఎక్కువ స్పష్టతను కలిగి ఉంటుంది, ఉపరితలం స్పష్టంగా ఉంటుంది, రేఖలు ఉండవు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య రూపాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. టైల్ హీటింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇది ఎక్కువ విద్యుత్ ను ఆదా చేస్తుంది. ప్రత్యేకమైన పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి మోల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించవచ్చు. వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి పలు మోల్డింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, ఫలితంగా ఎక్కువ స్పష్టత, స్పష్టమైన మరియు ముడుతలు తగ్గిన ఉపరితలం ఉంటుంది, ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది
5. ఉత్తమ ఫార్మింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణమైన మోల్డ్ రకాలను ఎంచుకోవచ్చు.
ప్న్యూమాటిక్ సిస్టమ్లన్నీ ఫోటోఎలక్ట్రిక్గా నియంత్రించబడతాయి మరియు ప్రతి యంత్రాంగం ఖచ్చితమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు బహుళ-స్టేషన్ మరియు దీర్ఘ దూర పనితీరు సమయంలో ఉత్పత్తుల యొక్క సమలీన స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి PLC ద్వారా ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.
PVC, PET, PS లను ప్రాథమిక పదార్థాలుగా ఉపయోగించి, ఒకే యంత్రంలో ముద్రను మార్చడం ద్వారా మూతలు, కవర్లు, ట్రేలు, పళ్లెంలు, పెట్టెలు, ఆహార మరియు వైద్య ట్రేలను తయారు చేయవచ్చు.
ప్రస్తుతమే ఉచిత సలహా మరియు ఉదాహరణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి. నిపుణుల బృందం మీకు ప్రతి దశలోనూ సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉంది.
ఇమెయిల్: [email protected]
ఫోన్: +8615382581100