JCCX-600A အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်အုပ်ဖြ пок်ပ်စက် စက်ရုံထုပ်ပိုးရေးလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးဝန်ထမ်းများက တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ စက်သည် ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များအရ အပူဖြင့်ပုံသွင်းခြင်း (thermoforming) နှင့် ဖြတ်ခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ နည်းပညာမြင့်မားပြီး ဘေးကင်းစိတ်ချရကာ လုပ်ငန်းသုံးစက်အဖြစ် လုပ်ငန်းသားများ၏ လက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှုမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။

၁။ စက်၏ဒီဇိုင်းသည် အကျိုးရှိပြီး ဖန်တီးမှုဆန်းသစ်သည်။ လေကလစ်ဆာဗို ဆွဲယူမှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အပူပေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကောက်ခံခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ရုံလိုင်းစနစ်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ စက်တူရိယာ ဂိုတ်လမ်း၏ ခရီးကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ရှင်းလင်းပြီး လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့မှာ အဆင်ပြေကာ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပြည့်စုံပါသည်။ ၎င်းတွင် အောက်ပါအတိုင်း ထင်ရှားသော အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်ပါသည် -

၂။ ဆာဗိုမော်တာကို အသုံးပြု၍ စက်အခြေပြုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဝိုင်းပုံဂိုတ်လမ်းတွင် မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ဘယ်၊ ညာ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စံသတ်မှတ်ချက်များကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရန် ကိုက်ညီစေပြီး စက်၏ အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေကာ စမ်းသပ်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

၃။ ဆာဗိုမော်တာ လေကလစ် ဆွဲယူမှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး 120~400 mm ကြား ခရီးကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

4. ပုံသွင်းနိုင်သည့်ဧရိယာနှင့်ကိုက်ညီသော အပူပေးမှုဧရိယာရှိစေရန် အပူချိန်ကိုကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် ထပ်မံအပူပေးသည့် ဒုတိယပလိတ်အပူပေးမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ အပူချိန်သည် အပေါ်ယံဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေပြီး ပစ္စည်း၏ အကျုံးဝင်မှုနှုန်းကို အနိမ့်ဆုံးတည်ငြိမ်မှုရှိသည့်အဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကာ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းမှုအရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ ပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းပြန်မြင်နိုင်မှုရှိပြီး မျက်နှာပြင်သည် ရှင်းလင်းပြီး အမှတ်အသားများကင်းစင်ကာ ထုတ်ကုန်၏ ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပြားချပ်ပြားအပူပေးမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ပိုမိုခြွေတာနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံနှင့်အောက်ယံ ဖိအားဖြင့်ပုံသွင်းသည့် ထူးခြားသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းမှု၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို ပုံသွင်းရန် ပုံသွင်းမှုနည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းပြန်မြင်နိုင်မှု၊ ရှင်းလင်းပြီး အကွက်အပြဲမရှိသော မျက်နှာပြင်ကိုရရှိကာ ထုတ်ကုန်၏ အလှအပကို အဆင့်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

5. အကောင်းဆုံးပုံသွင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်တော်သော မော်ဒယ်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ပန်ကရိယစနစ်များအားလုံးသည် ဖိုတိုအီလက်ထရိုနစ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် PLC မှတစ်ဆင့် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်း၍ စက်တိုင်း၏ တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေပြီး များစွာသော တည်နေရာများနှင့် အကွာအဝေးများတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ တစ်ပြိုင်တည်း တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

PVC၊ PET၊ PS တို့ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် မော်ဒယ်အသစ်များကို အလွယ်တကူပြောင်းလဲ၍ အဖုံးများ၊ ဖုံးအုပ်များ၊ ပန်းကန်များ၊ ပြားလွှာများ၊ ဘူးထဲများ၊ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပန်းကန်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ယနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ထံသို့ အခမဲ့တိုင်ပင်မှုနှင့် စျေးကုန်ကျစရိတ်တောင်းခံချက်အတွက် ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်အဖွဲ့သည် သင့်အား လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်လုံး ကူညီပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။

အီးမေးလ် - [email protected]

ဖုန်း: +8615382581100