JCCX-600A Mesin Thermoforming Penutup Plastik Otomatis dikembangkan oleh staf penelitian dan pengembangan kami sesuai dengan permintaan pasar pengemasan. Mesin ini mengadopsi thermoforming, dan pemotongan sesuai sifat khusus produk yang dibutuhkan pengguna. Mesin ini memiliki teknologi canggih, aman, serta pengoperasian yang sederhana, sehingga dapat menghindari pemborosan tenaga kerja pada proses pelubangan manual dan kontaminasi akibat sentuhan karyawan. Dengan demikian, persyaratan kualitas terjamin selama proses produksi.
|
Barang |
Model: JCCX-600A |
|
Frekuensi Pelubangan |
10-30(kali/menit) |
|
Luas Pembentukan Maksimal |
550*400mm |
|
Kedalaman Pembentukan Maksimal |
80mm |
|
Langkah |
120-400 mm |
|
Bahan Baku |
PVC, PET, PS |
|
Ketebalan Lembaran |
0,15-0,75 mm |
|
Daya Pemanas |
71KW |
|
Daya motor utama |
14KW |
|
Total daya |
85KW |
|
Udara (Kompresor Udara) |
0.6-0.8MPa |
|
Pendinginan Cetakan (Chiller) |
20℃, 60L/H, air keran / air daur ulang |
|
Dimensi keseluruhan |
8200*1900*2300 mm(L*W*H) |
|
Berat |
7000kg |
1.Mesin memiliki desain yang rasional dan struktur baru. Mengadopsi traksi servo udara klip, memiliki operasi lini produksi sinkron untuk pemanasan, pembentukan, pemotongan, dan pengumpulan limbah, serta memiliki kinerja unggul dengan rentang langkah rel panduan mesin yang dapat diatur. Proses produksi intuitif, pengoperasian dan perawatan mudah, serta fungsi lengkap. Memiliki karakteristik jelas sebagai berikut:
2.Penggunaan perangkat penyesuai jarak servo memungkinkan berbagai cetakan bergerak ke kiri dan kanan pada rel panduan melingkar di dasar mesin, sehingga mampu menyesuaikan dengan pengemasan produk-produk dengan spesifikasi berbeda, memperluas jangkauan aplikasi mesin, dan mempermudah pengujian.
3.Mengadopsi perangkat traksi klip udara motor servo, dengan rentang langkah antara 120~400 mm yang dapat diatur.
4. Metode pemanasan pelat sekunder dengan pemanasan awal terlebih dahulu kemudian pemanasan lanjutan diterapkan. Area pemanasan sesuai dengan area pembentukan, memastikan suhu pemanasan material memenuhi persyaratan pembentukan tekanan positif, sehingga laju penyusutan material tetap pada tingkat terendah yang stabil, dengan demikian menjamin kualitas pembentukan produk. Produk memiliki transparansi yang lebih tinggi setelah pembentukan, permukaan jernih tanpa garis, dan secara signifikan meningkatkan tampilan produk. Dibandingkan dengan metode pemanasan genteng, metode ini lebih hemat listrik. Dengan menggunakan metode cetak tekanan positif dan negatif yang unik, kualitas pencetakan produk dapat dijamin. Berbagai metode pencetakan digunakan untuk membuat berbagai jenis produk, menghasilkan transparansi yang lebih tinggi dan permukaan yang jernih serta mengurangi kerutan setelah pencetakan, sehingga secara signifikan meningkatkan estetika produk
5. Jenis cetakan yang sesuai dapat dipilih sesuai kebutuhan produk untuk mencapai efek pembentukan terbaik
sistem pneumatik sepenuhnya dikendalikan secara fotoelektrik dan dapat diprogram melalui PLC untuk memastikan operasi yang akurat dari setiap mekanisme serta menjamin stabilitas sinkron selama operasi multi-stasiun dan jarak jauh.
Menggunakan PVC, PET, PS sebagai bahan baku, dengan kemampuan mengganti cetakan pada satu mesin untuk memproduksi tutup, penutup, nampan, piring, kotak, nampan makanan dan medis, dll.
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi dan penawaran gratis. Tim ahli kami ada di sini untuk membantu Anda setiap langkahnya.
Email: [email protected]
Telepon: +8615382581100