JCCX-600A Автоматична машина для термоформування пластикових кришок розроблена нашими фахівцями з дослідження та розробки відповідно до потреб ринку упаковки. Машина використовує процес термоформування та вирізання залежно від спеціальних вимог до продукту, які висувають користувачі. Машина має передову технологію, безпечна у використанні та проста у роботі, що дозволяє уникнути витрат праці на ручне пробивання та забруднення від контакту з працівниками. Таким чином, вимоги до якості забезпечуються під час виробництва.

1. Машина має раціональну конструкцію та оригінальну структуру. Використовує сервотягове повітряне затиснення, забезпечує синхронну роботу потокової лінії з нагрівання, формування, різання та збору відходів, має відмінні характеристики регульованого ходу направляючих верстатів. Технологічний процес є наочним, експлуатація та обслуговування зручні, функції повноцінні. Має такі очевидні переваги:

2. Використання пристрою регулювання відстані з сервоприводом дозволяє різним формам переміщатися вліво та вправо по кругових направляючих рами машини, що дає змогу адаптуватися до упаковування виробів різних розмірів, розширює сферу застосування обладнання та полегшує проведення випробувань.

3. Використовується пристрій тягового затиснення з сервоприводом, хід якого може регулюватися в межах 120–400 мм.

4. Використовується вторинний метод нагріву плити із попереднім нагріванням, а потім основним нагріванням. Зона нагріву відповідає зоні формування, забезпечуючи температуру нагріву матеріалу, яка відповідає вимогам формування під тиском, завдяки чому ступінь усадки матеріалу залишається на найнижчому стабільному рівні, що забезпечує якість формування продукту. Після формування продукт має вищу прозорість, чисту поверхню без смуг, значно покращується зовнішній вигляд виробу. У порівнянні з методами нагріву плиткою, цей метод економить більше електроенергії. Шляхом використання унікального методу формування під додатнім та від'ємним тиском забезпечується висока якість формування продукту. Застосування кількох методів формування дозволяє виготовляти різні типи продуктів, що забезпечує вищу прозорість, чисту поверхню без зморшок після формування, значно покращуючи естетичний вигляд продукту

5. Залежно від потреб щодо продукту можна обрати відповідний тип форми для досягнення найкращого ефекту формування.

6. Пневматичні системи повністю керуються фотоелектрично та можуть програмуватися через ПЛК для забезпечення точного функціонування кожного механізму та синхронної стабільності продуктів під час багатостанційної та довгодистанційної роботи.

Використовує ПВХ, ПЕТ, ПС як сировину, з можливістю зміни форми на одному обладнанні для виготовлення кришок, покришок, лотків, пластин, коробок, харчових і медичних лотків тощо.

Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовну консультацію та розрахунок вартості. Наша команда експертів допоможе вам на кожному етапі.

Ел. пошта: [email protected]

Телефон: +8615382581100