JCCX-600A Máquina Automática de Termoformado para Cubiertas Plásticas ha sido desarrollada por nuestro personal de investigación y desarrollo según la demanda del mercado de envasado. La máquina adopta termoformado y corte según las características especiales que requiere el producto del usuario. Cuenta con tecnología avanzada, operación segura y sencilla, lo que evita el consumo de mano de obra en perforaciones manuales y la contaminación por contacto con el empleado. Por lo tanto, se garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad durante la producción.

1. La máquina tiene un diseño racional y una estructura novedosa. Incorpora tracción servo por pinza de aire, con funcionamiento en línea sincronizada de calentamiento, conformado, corte y recolección de desechos, y cuenta con un excelente rendimiento gracias al ajuste regulable del recorrido del riel guía de la máquina herramienta. El proceso de producción es intuitivo, la operación y el mantenimiento son sencillos, y las funciones son completas. Cuenta con las siguientes características destacadas:

2. Se utiliza un dispositivo de ajuste de distancia servo para permitir que diversos moldes se muevan hacia la izquierda y la derecha sobre el riel guía circular de la base de la máquina, lo que permite adaptarse al embalaje de productos de diferentes especificaciones, amplía el rango de aplicación de la máquina y facilita las pruebas.

3. Incorpora un dispositivo de tracción por pinza de aire con motor servo, con un recorrido ajustable entre 120 y 400 mm.

4. Se adopta el método de calentamiento de la placa secundaria mediante precalentamiento seguido de calentamiento. El área de calentamiento corresponde al área de conformado, asegurando que la temperatura del material cumpla con los requisitos del conformado a presión positiva, manteniendo así la tasa de contracción del material en la cantidad más baja y estable, garantizando de este modo la calidad del conformado del producto. El producto presenta mayor transparencia tras el conformado, superficie clara y sin líneas, mejorando notablemente la apariencia del producto. En comparación con los métodos de calentamiento por baldosas, se ahorra más electricidad. Al utilizar un método único de moldeo por presión positiva y negativa, se puede garantizar la calidad del moldeo del producto. Se emplean múltiples métodos de moldeo para fabricar diferentes tipos de productos, lo que resulta en una mayor transparencia, una superficie clara y con menos arrugas después del moldeo, mejorando considerablemente la estética del producto.

5. Se pueden seleccionar tipos de moldes adecuados según las necesidades del producto para lograr el mejor efecto de conformado.

los sistemas neumáticos están todos controlados fotoeléctricamente y pueden programarse mediante PLC para garantizar el funcionamiento preciso de cada mecanismo y asegurar la estabilidad sincrónica de los productos durante el funcionamiento en múltiples estaciones y a larga distancia.

Utiliza PVC, PET, PS como materias primas, cambiando el molde en una sola máquina para fabricar tapas, cubiertas, bandejas, platos, cajas, bandejas para alimentos y médicas, etc.

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