JCCX-600A Automatische Kunststof Deksel Thermoformmachine is ontwikkeld door ons onderzoek- en ontwikkelingsteam op basis van de vraag van de verpakkingsmarkt. De machine maakt gebruik van thermoforming en snijden, afgestemd op de specifieke eigenschappen die het product van de gebruiker vereist. De machine beschikt over geavanceerde technologie, veilige en eenvoudige bediening, waardoor arbeidsintensieve handmatige ponsing en besmetting door contact met medewerkers worden voorkomen. Daardoor is de kwaliteitseis tijdens de productie gewaarborgd.

1. De machine heeft een doordachte constructie en een innovatieve structuur. Deze gebruikt servogestuurde luchtkleppen voor tractie en beschikt over een synchrone assemblagelijn voor verwarming, vorming, snijden en afvalverzameling, met uitstekende prestaties van instelbare gidsrails voor de machine. Het productieproces is intuïtief, bediening en onderhoud zijn eenvoudig en de functies zijn volledig. Het heeft de volgende duidelijke kenmerken:

2. Het servo-instelbare afstandsmechanisme stelt verschillende matrijzen in staat om links en rechts te bewegen op de ronde gidsrail van de machinebasis, waardoor de machine geschikt is voor de verpakking van producten met verschillende specificaties, het toepassingsbereik wordt vergroot en testen wordt vereenvoudigd.

3. Gebruik van een servomotor met luchtkleppen voor tractie, waarbij de slag tussen 120 en 400 mm instelbaar is.

4. De tweede plaatverwarmingsmethode waarbij eerst wordt voorverwarmd en daarna verwarmd, wordt toegepast. Het verwarmingsgebied komt overeen met het vormgevingsgebied, waardoor wordt gewaarborgd dat de verwarmingstemperatuur van het materiaal voldoet aan de eisen van positieve drukvorming, zodat de krimpfactor van het materiaal op het laagste stabiele niveau blijft, en daarmee de vormkwaliteit van het product wordt gegarandeerd. Het product heeft na vorming een hogere transparantie, een helder oppervlak zonder lijnen, en de uitstraling van het product wordt sterk verbeterd. In vergelijking met tegelverwarmingstechnieken wordt er meer elektriciteit bespaard. Door gebruik te maken van een unieke combinatie van positieve en negatieve drukvorming, kan de kwaliteit van de productvorming worden gewaarborgd. Verschillende vormmethoden worden gebruikt om verschillende soorten producten te maken, wat resulteert in hogere transparantie en een helder, minder gerimpeld oppervlak na vorming, waardoor de esthetiek van het product sterk wordt verbeterd

5. Geschikte matrijstypen kunnen worden geselecteerd op basis van de productbehoeften om het beste vormeffect te bereiken.

de pneumatische systemen worden allen foto-elektrisch bediend en kunnen via PLC worden geprogrammeerd om een nauwkeurige werking van elk mechanisme te garanderen en synchrone stabiliteit van producten tijdens multi-station- en lange-afstandsbediening te waarborgen.

Gebruik PVC, PET, PS als grondstoffen, wissel de matrijs op één machine om deksels, afdekplaten, trays, platen, dozen, voedsel- en medische trays, enz. te produceren.

Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis consult en offerte. Ons team van experts staat u bij elke stap van de weg.

E-mail: [email protected]

Telefoon: +8615382581100