JCCX-600A Otomatik Plastik Kapak Termoform Makinesi ambalaj pazarının taleplerine göre araştırma ve geliştirme personelimiz tarafından geliştirilmiştir. Makine, kullanıcıların ürün özelliklerine özel olarak termoform alma ve kesme işlemlerini kullanır. İleri teknolojiye sahip, güvenli ve basit operasyona sahiptir ve bu sayede elle delme işleminden kaynaklanan iş gücü tüketimi ile çalışanlarla temas sonucu meydana gelen kontaminasyon önlenir. Böylece üretim sırasında kalite gereksinimi güvence altına alınır.

1. Makine makul bir tasarıma ve yenilikçi bir yapıya sahiptir. Hava mandallı servo çekim sistemi kullanır, ısıtma, şekillendirme, kesme ve atık toplama işlemlerinin senkronize hat üzerinde yapılmasını sağlar ve ayarlanabilir makine tezgahı kızak stroku açısından üstün performansa sahiptir. Üretim süreci sezgisel, kullanım ve bakım kolaydır, fonksiyonlar eksiksizdir. Aşağıdaki belirgin özelliklere sahiptir:

2. Servo mesafe ayarlama cihazı, çeşitli kalıpların makine gövdesindeki dairesel kılavuz ray üzerinde sağa sola hareket etmesini sağlayarak farklı specifikasyonlardaki ürünlerin ambalajlanmasına uyum sağlamasını, makinenin kullanım alanını genişletmesini ve test işlemlerini kolaylaştırmasını mümkün kılar.

3. Servo motor hava mandallı çekim sistemi kullanılır, strok mesafesi 120~400 mm arasında ayarlanabilir.

4. Isınma için önce ön ısıtma sonra ısıtma yöntemi benimsenmiştir. Isıtma alanı, şekil verme alanına karşılık gelir ve bu da malzemenin pozitif basınçla şekillendirilmesi требованияna uygun şekilde ısınmasını sağlar; böylece malzeme büzülme oranı en düşük kararlı miktarda tutulur ve ürünün şekillendirme kalitesi garanti edilir. Ürün şekillendirildikten sonra daha yüksek şeffaflığa sahip olur, yüzeyi çizgisiz ve net olur ve ürünün görünümü büyük ölçüde iyileşir. Karo ısıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha fazla elektrik tasarrufu sağlar. Benzersiz bir pozitif ve negatif basınçlı kalıplama yöntemi kullanılarak ürün kalıplama kalitesi garanti altına alınır. Farklı tipte ürünler üretmek için çoklu kalıplama yöntemleri kullanılır ve bu da kalıplamadan sonra daha yüksek şeffaflık, netlik ve kıvrım azaltılmış yüzey elde edilmesini sağlayarak ürünün estetiğini büyük ölçüde artırır.

5. Ürün ihtiyaçlarına göre uygun kalıp türleri seçilerek en iyi kalıplama etkisi elde edilebilir.

6. Pnömatik sistemlerin tamamı fotoelektrik olarak kontrol edilir ve her mekanizmanın doğru çalışmasını sağlamak ve çok istasyonlu ve uzun mesafeli işlem sırasında ürünlerin senkron stabilitesini garanti altına almak için PLC ile programlanabilir.

PVC, PET, PS'yi ham madde olarak kullanır, bir makinede kalıp değiştirerek kapak, örtü, tepsi, plaka, kutu, gıda ve tıbbi tepsiler vb. üretilebilir.

Bugün ücretsiz bir danışmanlık ve fiyat teklifi için bizi arayın. Uzman ekibimiz her adımda size yardımcı olmak için burada.

E-posta: [email protected]

Telefon: +8615382581100