JCCX-600A Avtomatik Plastik Örtük Termoformalama Maşını pakeçləmə bazarının tələbinə əsasən tədqiqat və inkişaf personalı tərəfindən hazırlanmışdır. Maşın istifadəçilərin məhsulun xüsusi tələblərinə uyğun olaraq termoformalama və kəsmə üsulundan istifadə edir. İrəli səviyyə texnologiyaya malikdir, təhlükəsiz və sadə istismar imkanı yaradır, bu da əllə dəlik açma prosesində əmək sərfiyyatını və işçilərlə təmasdan yaranan çirklənməni aradan qaldırır. Beləliklə, istehsal zamanı keyfiyyət tələbləri təmin edilir.
|
Əşyalar |
Model: JCCX-600A |
|
Dəyənəkləmə Tezliyi |
10-30(dəfə/dəqiqə) |
|
Maksimal Formalaşma Sahəsi |
550*400mm |
|
Maksimal Formalaşma Dərinliyi |
80mm |
|
İnme |
120-400mm |
|
Xammal |
PVC, PET, PS |
|
Plitə Qalınlığı |
0,15-0,75 mm |
|
İstilik gücü |
71KVt |
|
Əsas motor gücü |
14KW |
|
Ümumi güc |
85KW |
|
Hava (hava kompressoru) |
0,6-0,8MPa |
|
Formanın soyudulması (soyuducu) |
20 ℃, 60 L/saat, şəbəkə suyu / təkrar istifadə olunan su |
|
Ümumi Ölçü |
8200*1900*2300 mm (U*E*H) |
|
Çəki |
7000kg |
1. Maşının məntiqli dizaynı və orijinal konstruksiyası var. Hava klip servo çəkiliş sistemindən istifadə edir, qızdırma, forma vermə, kəsmə və tullantıların toplanması proseslərinin eyni zolaqda həyata keçirilməsini təmin edir və maşın aləti təchizatının tənzimlənən reylərinin kursunun yaxşı işləməsi xüsusiyyətinə malikdir. İstehsal prosesi aydındır, istismar və təmiri rahatdır, funksiyaları tamdır. Aşağıdakı aşkar xüsusiyyətlərə malikdir:
2. Servo məsafə tənzimləmə qurğusu müxtəlif kalıpların maşın bazasının dairəvi reyli üzrə sola və sağa hərəkət etməsini təmin edir, müxtəlif ölçülü məhsulların paketlənməsinə uyğunlaşmaq, maşının tətbiq sahəsini genişləndirmək və sınaqların aparılmasını asanlaşdırır.
3. Servo mühərrik hava klip çəkiliş qurğusundan istifadə olunur, kurs 120~400 mm arasında tənzimlənə bilər.
4. İstilikləndirmə sahəsi formalaşdırma sahəsinə uyğun gəlir, materialın istiliyinin müsbət təzyiqli formalaşdırma tələblərini ödəməsini təmin edir ki, bu da materialın büzülmə sürətini ən aşağı sabit səviyyədə saxlayır və nəticədə məhsulun formalaşdırılması keyfiyyətini təmin edir. Məhsul formalaşdırıldıqdan sonra daha yüksək şəffaflığa malik olur, səthi xətlərdən azad və aydındır, bu da məhsulun görünüşünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Döşmə istilikləndirmə üsulları ilə müqayisədə daha çox elektrik enerjisi qənaət edilir. Müsbət və mənfi təzyiqli formalaşdırma metodundan istifadə edərək məhsulun formalaşdırılmasının keyfiyyəti təmin olunur. Müxtəlif tipli məhsulların hazırlanması üçün bir neçə formalaşdırma metodu tətbiq olunur ki, bu da formalaşdırma sonrası daha yüksək şəffaflıq, aydın və qırışların azaldılmış səth əldə edilməsini təmin edərək məhsulun estetikasını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
5. Ən yaxşı formalaşdırma effektini əldə etmək üçün məhsul tələblərinə uyğun uyğun kalıp növləri seçilməlidir.
pnömatik sistemlər tamamilə fotoelektrik idarə olunur və hər bir mexanizmin dəqiq işini təmin etmək və çoxstansiyalı və uzaq məsafəli əməliyyatlar zamanı məhsulların sinxron sabitliyini təmin etmək üçün PLC vasitəsilə proqramlaşdırıla bilər.
PVC, PET, PS-ni xammal kimi istifadə edin, bir maşında kalıp dəyişdirərək qapaqlar, örtüklər, treyler, lövhələr, qutular, yemək və tibbi treyler istehsal etmək.
Bu gün pulsuz məsləhət və təklif üçün bizimlə əlaqə saxlayın. Mütəxəssislər komandamız hər addımda sizə kömək etməyə hazırdır.
Elektron poçt: [email protected]
Telefon: +8615382581100