Запад и потражња за прецизном електрономијом:
Вијетнам се појавио као глобално средиште за монтажу и тестирање полупроводника, што је подстакло експоненцијалну потражњу за ИЦ таље и прецизним електронским паковањима. Ови често користе угљеничне или трајне антистатичне (ЕСД) ПС материјале. Проблем лежи у чињеници да се ЕСД премази лако оштећују под високим температурама и притисцима термоформинга, што доводи до локалног неуспеха отпора и потенцијалног оштећења електростатичког испуштања (ЕСД) скупих чипова.
Конфликти у прецизној производњи:
Клијент се суочио са дилемом: на високим брзинама, тријање између металног калупа и листа генерисало је десетине хиљада вольта индуциране статике. Без моћног система неутрализације, машина се суочила са гужвама материјала због статичке адхезије. Поред тога, ЕСД ПС је веома осетљив на притисак; неједнакомерни притисак доводи до микро-деформација у џеповима тркача, што их чини некомпатибилним са аутоматизованим машинама за пицк-ан-пласе.
Решење за контролу микронивола Џијацхенга:
Развијали смо JC-Precision ESD серију машина за формирање.
Активна ионска неутрализација: Високофреквентне јонске баре за променљиви ток су инсталиране на четири критична чворахранили, формирали, ударали и спајалида би се у реалном времену пратили и неутралисали површински наплати, осигуравши да цели
Ниско притисак високог брзине формирање: Оптимизирањем пневматичких кола, постигли смо ултра-брз формирање на нижим притисцима ваздуха, минимизирајући механичко оштећење ЕСД слоја на површини материјала.
Високопрецизно вођење калупа: калупе користе систем прецизног вођења са четири колоне, обезбеђујући толеранцију уравњавања мању од 0,01 мм. То гарантује да су геометријске димензије сваког џепа идентичне, савршено погодне за прецизно излазак роботизованих руку.
Описак клијента и резултати:
Конзистенција приноса: У следећој посети годину дана након испоруке у фабрику у Вијетнаму, клијент је пријавио стопроцентну просветљеност у узорку статичких својстава.
Побољшање ефикасности: елиминисањем гужве материјала узрокованих статичком адхезијом, Укупна ефикасност опреме (ОЕЕ) порасла је на 92%.
EN
