Context și cerere pentru componente electronice de precizie:
Vietnamul s-a impus ca un centru global pentru asamblarea și testarea circuitelor integrate, generând o cerere exponențială de containere pentru circuite integrate (IC trays) și ambalaje de precizie pentru componente electronice. Acestea utilizează adesea materiale din polistiren (PS) încărcate cu carbon sau cu proprietăți anti-statice permanente (ESD). Provocarea constă în faptul că învelișurile ESD se deteriorează ușor la temperaturile și presiunile ridicate specifice procesului de termoformare, ceea ce duce la defecte locale de rezistență și la posibile deteriorări prin descărcare electrostatică (ESD) a cipurilor costisitoare.
Conflicte în fabricarea de precizie:
Clientul se confruntă cu un dilemă: la viteze ridicate, frecarea dintre matrițele metalice și foaia de material generează zeci de mii de volți de electricitate statică indusă. Fără un sistem puternic de neutralizare, mașina întâmpina blocaje ale materialelor datorită adeziunii statice. În plus, PS-ul ESD este extrem de sensibil la presiune; o presiune neuniformă duce la micro-deformări ale cavităților tablourilor, făcându-le incompatibile cu mașinile automate de tip Pick-and-Place.
Soluția Jiacheng de control la nivel micro:
Am dezvoltat mașina de formare JC-Precision ESD Series.
Neutralizare activă prin ioni: Bare de ioni AC de înaltă frecvență au fost instalate în patru noduri critice — alimentare, formare, perforare și stivuire — pentru a monitoriza și neutraliza în timp real sarcinile electrice de suprafață, asigurând ca întregul proces să rămână sub o potențială de 50 V.
Formare cu viteză ridicată și presiune scăzută: Prin optimizarea circuitelor pneumatice, am obținut o formare ultra-rapidă la presiuni mai mici ale aerului, reducând la minimum deteriorarea mecanică a stratului ESD de pe suprafața materialului.
Ghidare de înaltă precizie a matrițelor: Matrițele folosesc un sistem de ghidare de precizie cu patru coloane, asigurând o toleranță de aliniere sub 0,01 mm. Aceasta garantează că dimensiunile geometrice ale fiecărei buzunare sunt identice, fiind perfect potrivite pentru preluarea cu brațe robotizate de înaltă precizie.
Feedback-ul clienților și rezultatele obținute:
Consistența randamentului: În cadrul unei vizite de urmărire efectuate la un an după livrare la uzina din Vietnam, clientul a raportat o rată de acceptare de 100 % în cadrul eșantionării proprietăților statice.
Creșterea eficienței: Eliminarea blocărilor de material cauzate de adeziunea electrostatică a dus la creșterea Eficienței Globale a Echipamentelor (OEE) la 92 %.
EN
