Contexte et demande croissante en électronique de précision :
Le Vietnam s’est imposé comme un hub mondial pour l’assemblage et les tests de semi-conducteurs, ce qui entraîne une demande exponentielle de plateaux pour circuits intégrés (CI) et d’emballages électroniques de précision. Ces derniers utilisent fréquemment des matériaux en polystyrène (PS) chargés en carbone ou antistatiques permanents (ESD). Le défi réside dans le fait que les revêtements ESD sont facilement endommagés sous les températures et pressions élevées du thermoformage, ce qui provoque des défaillances locales de résistance et peut causer des dommages par décharge électrostatique (ESD) aux puces coûteuses.
Conflits dans la fabrication de précision :
Le client se trouvait face à un dilemme : à haute vitesse, le frottement entre les moules métalliques et la feuille générait des dizaines de milliers de volts de charge électrostatique induite. En l’absence d’un système de neutralisation puissant, la machine subissait des blocages de matière dus à l’adhérence électrostatique. En outre, le PS-DEP est extrêmement sensible à la pression ; une pression inégale provoque des micro-déformations dans les alvéoles du bac, les rendant incompatibles avec les machines automatisées de prélèvement et de placement (Pick-and-Place).
La solution de contrôle au niveau micro de Jiacheng :
Nous avons développé la machine à thermoformage de la série JC-Precision ESD.
Neutralisation ionique active : des barres ioniques à courant alternatif haute fréquence ont été installées sur quatre points critiques — alimentation, thermoformage, perforation et empilement — afin de surveiller et de neutraliser en temps réel les charges superficielles, garantissant ainsi que tout le processus reste sous un potentiel de 50 V.
Formage à basse pression et haute vitesse : en optimisant les circuits pneumatiques, nous avons obtenu un formage ultra-rapide à des pressions d’air réduites, minimisant ainsi les dommages mécaniques subis par la couche ESD à la surface du matériau.
Guidage de moules haute précision : les moules utilisent un système de guidage précis à quatre colonnes, garantissant une tolérance d’alignement inférieure à 0,01 mm. Cela assure l’identité exacte des dimensions géométriques de chaque poche, parfaitement adaptée au prélèvement par bras robotisé haute précision.
Retours clients et résultats :
Consistance du taux de rendement : lors d’une visite de suivi effectuée un an après la livraison à l’usine du Vietnam, le client a signalé un taux de réussite de 100 % lors des échantillonnages des propriétés statiques.
Gain d’efficacité : en éliminant les bourrages de matière causés par l’adhérence électrostatique, l’efficacité globale des équipements (OEE) a atteint 92 %.
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