Е-маил:[email protected]

Назад

Норми за нулту контаминацију за медицинске чисте собе Автоматизована интеграција за високопрецизно ПЕТГ паковање

Задлина и биолошки наука Ригоро:

Потребе за паковање медицинских уређаја прелазе традиционалне гране производње. Један снабдевач медицинских уређаја класе II са седиштем у Калифорнији потребан је чврсти ПЕТГ поднос за ортопедијске имплантате. Ово је захтевало опрему способну за руководство тешка мерила листова (до 1,5 мм) док се одржава околина чисте собе ИСО 7 (класе 10.000). Традиционални мастила, боје и шлифовање отпада на отвореном представљали су озбиљне ризике за усклађеност.

 

Основне болне тачке и анализа ризика:

У медицинској амбалажи, мали дефекткао што је честица прашине притиснути у зид подноса или слабост запечатка изазвана мехурицамаможе угрозити стерилну баријеру у хируршком окружењу. Клијент је захтевао производњини систем са затвореном петљицом, без контакта и без уља од "руљања до завршног запечатања".

 

Џијацхенг-ово прилагођено инжењерство:

Технички одјељ Џиацхенга је применио JC-Cleanroom Flagship Серију.

 

Потпуна конструкција од нерђајућег челика: Осим основних компоненти покретача, све изложене структуре су третиране медицинским нержавим челиком и тефлоном. Није коришћена боја, што осигурава отпорност на дезинфекцију алкохолом и водоником пероксидом са високом концентрацијом.

Серво-привози без масти: Употребили смо линеарне моторе високих перформанси и керамичке лежајеве, потпуно елиминишући масти и ризик од загађења честицама у ваздуху.

Интеграција паметног вида: Пре процеса спајања, интегрисали смо 360-градусни онлине систем инспекције машинског вида. Сваки поднос је снимљен у високој резолуцији, а Алгоритми вештачке интелигенције аутоматски одбацују све јединице са црним тачкама, гребеном или дефектом формирања.

Резултати и транспарентност у складу са прописом:

 

Успех ревизије: Производња линија је помогла клијенту да без проблем прође строгу ревизију ФДА на лицу места, са мерилима чистоће који су превазилазили очекивања клијента.

Конзистенција производње: температурни и притисни параметри сваке партије се снимају путем ПЛЦ-а, стварајући систем тражебилности "Дигитални близан" који је критичан за одређивање одговорности у медицинској упаковању.

Циљ нулти дефект: са интервенцијом у погледу, стопа терминалних дефеката је смањена на нулу, знатно смањујући трошкове клијента за правни и комплаенс.

Пре

Микро-крепост за глобални ланац снабдевања електроном Контрола конзистенције за антистатичко ПС прецизно паковање

СВЕ

Еволуција материјала у оквиру европског зелених послова Прецизно топлотно управљање биодеградибилним материјалима ПЛА

Следећи
Препоручени производи

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000