JC-500D 자동 플라스틱 박스 성형기는 포장 시장의 수요를 바탕으로 당사 연구개발 인력이 개발한 제품입니다. 본 기계는 사용자의 제품 요구 사양에 따라 열성형, 펀칭 및 절단 방식을 채택하였습니다. 첨단 기술을 적용하여 안전하고 간편하게 작동되며, 수작업 펀칭으로 인한 노동력 소모와 작업자 접촉으로 인한 오염을 방지할 수 있습니다. 따라서 생산 과정에서 품질 요건이 확보됩니다.

1. 프로그래머블 컨트롤러(PLC), 인간-기계 인터페이스, 광전자 시스템 및 서보 시스템 3축의 조합을 통해 자동 제어를 구현하며, 디지털 방식의 작동은 간단하고 직관적입니다.

2. 자동 리프팅 및 원자재 공급 시스템으로 안전하고 노동력을 절감할 수 있으며, 판형 상하 예열 장치의 온도 제어 시스템은 안정적이어서 균일한 가열이 보장됩니다. 다양한 성형 방법으로 제품 외관의 미려함을 확보하며, 펀칭 및 펀칭 나이프는 내구성이 뛰어나고 벌러가 없습니다. 강압 절단용 레이저 나이프는 비용이 낮으면서도 효과가 우수하며, 금형 교체가 간편합니다. 주기기는 주파수 변환 속도 조절 방식을 채택하여 안정적으로 작동합니다.

3. 본체 전체는 강재 박스 구조로 용접되어 구조가 견고하고 변형이 없으며, 지지대와 박스는 압력 성형을 거쳐 고밀도이며 기공이 없습니다. 외부는 스테인리스강으로 균일하게 감싸져 있어 아름답고 유지보수가 용이합니다.

4. 롤러 서보 트랙션 시스템을 통해 기계가 더욱 안정적이고 신뢰성 있게 작동하며, 트랙션 길이를 증가시킬 수 있고 PLC 프로그래밍을 통해 인간-기계 인터페이스에서 직접 트랙션 길이와 트랙션 속도를 설정할 수 있어 성형 면적을 늘리고 기계의 적용 범위를 확장합니다.

5. 평면 링크 구동 방식을 채택하여 전달 힘이 크고, 관성 효과가 작으며, 안정적인 작동과 큰 압력 절단력을 제공합니다. 지능형 서보 제어 시스템을 장착하여 레이저 커터는 크기가 작고, 비용이 낮으며, 조정과 교체가 용이하고, 제품 절단 후 표면이 매끄럽고 벌레(버려)가 없습니다.

6. 이 기계는 강력한 자동 서보 적재 시스템도 갖추고 있어 사용자의 인건비를 절감할 수 있습니다.

7. 커서 투 버전 기능을 장착할 수 있습니다.

PVC, PET, PS를 원자재로 사용하며, 한 대의 기계에서 금형을 교체하여 뚜껑, 커버, 트레이, 접시, 상자, 식품 및 의료용 트레이 등을 제조할 수 있습니다.

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