دستگاه خودکار قالب‌گیری حرارتی محصولات پلاستیکی JC-500D

ترموفرمینگ یکپارچه:
ترکیب شکل‌دهی، سوراخ‌کاری و برش در یک فرآیند کارآمد.

عملکرد ایمن و آسان:
کاهش نیروی کار، حداقل کردن تماس، تضمین تولید بهداشتی.

کیفیت محصول مداوم:
فناوری پیشرفته خروجی قابل اعتماد و با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

معرفی

دستگاه ساخت خودکار جعبه‌های پلاستیکی JC-500D توسط پرسنل تحقیق و توسعه ما بر اساس نیاز بازار بسته‌بندی توسعه یافته است. این دستگاه از فرآیندهای قالب‌گیری گرمایی، پانچ و برش استفاده می‌کند که متناسب با ویژگی‌های خاص محصول مورد نیاز کاربران است. این دستگاه دارای فناوری پیشرفته، ایمن و کاربری ساده است و از مصرف نیروی کار در پانچ دستی و آلودگی ناشی از تماس کارکنان جلوگیری می‌کند. در نتیجه، الزامات کیفیت در طول تولید تضمین می‌شود.

heating.jpg forming.jpg
 
Blanking Stacked material unloading.jpg

مشخصات و پارامترها:

من تامس

مدل: JC-500D

سرعت سوراخ‌کاری

10-35 بار/دقیقه

بزرگترین اندازه ترموفورمینگ

470*320mm

حداکثر عمق قالب‌گیری

47mm

متریال

PET، PVC، PS

حداکثر عرض ورق

500mm

ضخامت ورق

0.15-0.6 میلی‌متر

قطر داخلی رول ورق

70 تا 76 میلی‌متر

کورس

60 تا 330 میلی‌متر

هواى فشرده (کمپرسور هوا)

0.6 تا 0.8 مگاپاسکال، حدود 0.4 متر مکعب در دقیقه

خنک‌کاری قالب (چیلر)

12 تا 25 درجه سانتی‌گراد، 50 لیتر در ساعت، آب شهری / آب بازیافتی

توان گرمایی

صفحه‌های گرمایشی: 4.5 کیلووات

توان موتور اصلی

2.2کیلووات

توان کل

13.5KW

ابعاد کلی

4450×900×1800 میلی‌متر

وزن

3000کیلوگرم

ویژگی‌های ماشین:

کنترل خودکار با ترکیب کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی (PLC)، رابط کاربری، سیستم فتوالکتریک و سه سیستم سروو انجام می‌شود که عملیات دیجیتالی ساده و شهودی را فراهم می‌کند.

سیستم خودکار بالا بردن و بارگیری مواد ایمن و کم‌زحمت است، سیستم کنترل دمای دستگاه گرمایش اولیه بالایی و پایینی از نوع صفحه‌ای دارای پایداری بالا جهت تضمین گرمایش یکنواخت، روش‌های مختلف قالب‌گیری برای زیبایی ظاهری محصول، سنبه‌ها و ابزارهای سوراخ‌کاری بادوام و بدون حاشیه، ابزار برش لیزری با فشار قوی دارای هزینه پایین و اثر خوب، تعویض قالب ساده است، موتور اصلی از تنظیم سرعت با فرکانس متغیر استفاده می‌کند و به‌صورت نرم کار می‌کند.

بدنه کامل از جنس جعبه فولادی جوش‌داده‌شده است، ساختار محکم و بدون تغییر شکل، پایه و جعبه از روش قالب‌گیری تحت فشار تولید شده‌اند، دارای چگالی بالا و بدون حفره هوا، و سطح ظاهری به‌صورت یکنواخت با فولاد ضدزنگ پوشانده شده که هم زیبا است و هم نگهداری آن آسان است.

سیستم غلتک سروو ترکشن باعث می‌شود دستگاه به‌صورت پایدارتر و قابل اعتمادتری کار کند، طول ترکشن را افزایش می‌دهد و می‌تواند طول ترکشن و سرعت ترکشن را مستقیماً از طریق رابط کاربر-ماشین از طریق برنامه‌نویسی PLC تنظیم کند که این امر منطقه شکل‌دهی را افزایش داده و دامنه کاربرد دستگاه را گسترش می‌دهد.

استفاده از مکانیزم لینک صفحه‌ای برای ایجاد نیروی انتقال بزرگ‌تر، اثر اینرسی کمتر، عملکرد پایدار و نیروی برش فشاری بیشتر است. این دستگاه مجهز به سیستم کنترل سروو هوشمند است، لیزر برش کوچک در اندازه، هزینه پایین، تنظیم و تعویض آسان دارد و پس از برش محصول نهایی، سطح محصول صاف و بدون حالت خراش یا برآمدگی است.

این دستگاه همچنین با یک سیستم انباشت خودکار سرووی قدرتمند مجهز است که می‌تواند هزینه نیروی کار را برای کاربران کاهش دهد.

قابلیت تعبیه تابع از مکان‌نما به نسخه (Cursor-to-Version) را دارد.

سناریوهای کاربردی:

استفاده از مواد اولیه PVC، PET، PS، با تعویض قالب در یک دستگاه برای تولید درپوها، روکش‌ها، سینی‌ها، صفحه‌ها، جعبه‌ها، سینی‌های غذایی و پزشکی و غیره

تماس با ما:

امروز با ما تماس بگیرید برای مشاوره رایگان و قیمت گذاری. تیم ما از متخصصان در هر مرحله آماده کمک به شما هستند.

ایمیل: [email protected]

تلفن: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000