JC-500D 自動プラスチックボックス成形機は、当社の研究開発スタッフが包装市場の需要に基づいて開発したものです。本機械は、ユーザーの製品仕様に応じて、熱成形、打ち抜き、切断を採用しています。先進的な技術を備え、安全で簡便な操作が可能であり、手作業による打ち抜き工程での労働力消費や従業員の接触による汚染を回避できます。そのため、生産中の品質要件が確実に保たれます。
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わかった tems |
モデル: JC-500D |
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パンチ速度 |
10-35回/分 |
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最大成形サイズ |
470*320mm |
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最大成形深さ |
47mm |
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材質 |
PET、PVC、PS |
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最大シート幅 |
500mm |
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シートの厚さ |
0.15-0.6mm |
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シート内巻きロール直径 |
70~76mm |
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ストローク |
60-330mm |
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圧縮空気(エアーコンプレッサー) |
0.6-0.8Mpa、約0.4cbm/分 |
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金型冷却(チラー) |
12~25℃、50L/H、水道水/再利用水 |
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加熱電力 |
加熱パネル: 4.5kw |
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メインモーター出力 |
2.2KW |
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総出力 |
13.5KW |
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全体寸法 |
4450*900*1800mm |
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重量 |
3000KG |
1. プログラマブルコントローラ(PLC)、人機インターフェース、光電システムおよび3サーボシステムの組み合わせにより自動制御を実現し、デジタル操作はシンプルで直感的です。
2. 自動昇降および材料供給システムは安全で省力化が図れます。板状の上下予熱装置による温度制御システムは安定しており、均一な加熱を保証します。さまざまな成形方法により製品外観が美しく仕上がり、パンチングおよびパンチングカッターは耐久性がありバリがありません。強圧切断用のレーザーカッターはコストが低く、効果が良好です。金型交換も簡単です。主機は周波数変換速度調節を採用しており、スムーズに運転します。
3. 全体は鋼製ボックス構造で溶接されており、構造は堅牢で変形しません。ブラケットおよびボックスは加圧成形されており、高密度で気孔がなく、外装は均一にステンレス鋼で覆われており、美しく、メンテナンスが容易です。
4. ローラー式サーボトラクションシステムにより、機械の運転がより安定かつ信頼性が高まり、トラクション長さを増加させることができます。PLCプログラミングにより、人機インターフェース上で直接トラクション長さおよびトラクション速度を設定可能で、成形面積が拡大し、機械の適用範囲が広がります。
5. 平面リンク機構を採用することで、大きな伝達力、小さい慣性効果、安定した運転、および大きな圧断力を実現しています。知能サーボ制御システムを装備しており、レーザー切断機は小型で、コストが低く、調整および交換が容易です。製品を切断後、切断面は滑らかでバリがありません。
6. この機械には強力な自動サーボ積み重ねシステムも装備されており、ユーザーの労働コストを削減できます。
7. カーソル版への対応機能を装備可能です。
PVC、PET、PSを原材料として使用し、同一機械で金型を交換することで、ふた、カバー、トレイ、プレート、箱、食品用および医療用トレイなどを製造できます。
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