JC-500C自動カップふた製造機 は当社の研究開発スタッフが包装市場の需要に基づいて開発されました。この機械は、ユーザーの製品要件に応じて熱成形、パンチング、切断を採用しています。先進的な技術を備え、安全でシンプルな操作が特長です。手作業によるパンチングや従業員の接触による汚染を回避できるため、生産中の品質要件が確実に保たれます。

1. この装置は、プログラマブルコントローラ（PLC）、人機インターフェース、エンコーダー、フォトセンサーシステムなどの組み合わせにより自動制御を実現しており、操作が簡単で直感的です。

2. 機械伝動は減速機と主回転接続を採用しています。成形、パンチング、引き抜き、切断ステーションが同一軸上にあり、運転の同期性を確保しています（伝動誤差を低減）。

3. 自動昇降および給材システムは安全で省力化が図れ、プレート式の上下予熱装置による温度制御システムは安定しており、均一な加熱を保証します。各種成形方法により製品外観が美しく仕上がり、サーボ式トロリーは知能的かつ信頼性が高いです。パンチングとパンチング刃は耐久性がありバリが発生せず、金型交換も簡単です。主機は周波数変換式の速度制御を採用しており、スムーズに運転します。

4. 全体構造は鋼製ボックスを溶接して製作されており、堅固で変形がありません。ブラケットおよびボックスは加圧成形されており、高密度で気泡がなく、外装は均一にステンレス鋼で覆われており、美しく、メンテナンスが容易です。

5. ローラー・サーボ・トラクションシステムにより、機械の運転がより安定し信頼性が向上し、トラクション長さを増加させることができます。PLCプログラミングを通じて、人機インターフェースで直接トラクション長さおよびトラクション速度を設定可能で、成形面積が拡大し、機械の適用範囲が広がります。

PVC、PET、PSを原材料として使用し、同一機械で金型を交換することで、ふた、カバー、トレイ、プレート、箱、食品用および医療用トレイなどを製造できます。

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