အမြန်နှုန်းမြင့် အစုံလိုက်တပ်ဆင်မှု ယုတ္တိကို မိတ်ဆက်ခြင်း
ခေတ်မီ အသုံးပြုပြီးသား အပူထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် စက်ရုံအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ အဆက်မပါသော ရွှေ့ပေးခြင်းသည် စက်ရုံလုပ်ဆောင်မှုအမြဲတမ်း ဖော်ပေးနေသည့် စီးဆင်းမှုဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံး အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပေးရန်အတွက် မော်တာ၏ အက frequency ကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး ယင်းလုပ်ငန်းတွင် ယန္တရားဆိုင်ရာ အချိန်ကိုက်မှု၊ စက်မှုအာရှိန်းမှုနှင့် အဆင့်မြင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ထုတ်လုပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ အထွက်အများဆုံး စုစည်းမှုလိုင်းတွင် မှုန်မှုန်ဖြည့်သွင်းသည့် နေရာနှင့် အဓိက အိတ်ဖွေးသည့်နေရာကြား အကောင်းဆုံး အချိန်ကိုက်မှုကို ရှာဖွေရန်သည် အမြဲတမ်း အကောင်းမြင်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပေးရာတွင် မှန်ကန်စွာ ညှိမှုမပေးပါက စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ အချိန်ကိုက်မှုသည် ပျက်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် စုစည်းမှုလိုင်းတွင် အလွန်အများကြီး အတားအဆီးများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဇီယာချင်း စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပေးရာတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အားဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုပေးပြီး အချိန်ကိုက်မှုကို အာမခံပေးသည့် စနစ်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ထိုစနစ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀၀ ခုထက်ပိုမိုသည့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတွင်ပါ အချိန်ကိုက်မှုကို အာမခံပေးနိုင်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းများကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပေးခြင်း၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှု
ကုန်စည်သယ်ဆောင်ရေးစက်လိုင်း၏ အမြန်နှုန်းများကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အမြန်နှုန်းများ၏ အခြေခံဖြစ်သည့် အရှိန်မှုန်သော အား (inertia) နှင့် ပွန်းစားမှုအား (friction) တို့ကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိ ပစ္စည်းဝန်ချိန်အတွက် အမြန်နှုန်းများကို အလွန်မြင့်မားစေပါက အရှိန်မှုန်သော အားကြောင့် အိတ်ငယ်များ၏ အချိန်မှန်ကန်မှု (Synchronization) ပျက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိတ်ငယ်များသည် ကုန်စည်သယ်ဆောင်ရေးစက်လိုင်းပေါ်တွင် အုပ်နေပါသည်။ ထိုကြောင့် Jiacheng သည် အမြန်နှုန်းများကို မောင်းနေသည့် အတိမ်အနက်မှန်ကန်သည့် servo motors များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို motors များသည် ဗဟို PLC မှ တွက်ခေါက်ပေးသည့် အချိန်မှန်ကန်မှု (Synchronization) အတွက် အလွန်သေးငယ်သည့် ညှိနေမှုများကို ပေးစေပါသည်။ အမြန်နှုန်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ကုန်စည်သယ်ဆောင်ရေးစက်လိုင်းတွင် အမြန်နှုန်းများတွင် မိလီစက္ကန်ဒ် ၁ ခုသေးငယ်သည့် နောက်ကောက်မှုသည်ပင် လေးဖက်ပိုင်း ပိတ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အချိန်မှန်ကန်မှု (Synchronization) ကို ပျက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်စည်သယ်ဆောင်ရေးစက်လိုင်းသည် အမြန်နှုန်းများကို တစ်စက္ကန်းလျှင် ၁၀၀၀ ကြိမ် စောင်းကြည့်နေသည့် ပိတ်ထားသည့် ပြန်လည်အားဖေးပေးမှုစနစ် (closed-loop feedback system) ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အမြန်နှုန်းများကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ကုန်စည်သယ်ဆောင်ရေးစက်လိုင်း၏ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အားကောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အချိန်မှန်ကန်မှု (Synchronization) နောက်ခံများ
အပူပေးသည့် ပက်ဒ်များ၏ ပုံစံများ ကွဲပြားမှုကြောင့် မှန်ကန်သော မှုန်မှုန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကွန်ဗေယာ အမြန်နှုန်းများ ကွဲပြားမှုရှိရပါမည်။ တစ်ခုတည်းသော အစီအစဉ် လိုင်းတွင် ကြီးမားသော ပုခုံးပက်ဒ်အတွက် အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှုကို ရရှိခြင်းသည် သေးငယ်သော ခြေချောင်းအပူပေးပက်ဒ်အတွက် အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှုကို ရရှိခြင်းနှင့် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူပေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစက် သည် လုပ်သမ်းများအား ထုတ်ကုန်အများအပြားအတွက် သီးသန့် ကွန်ဗေယာ အမြန်နှုန်းများကို အစီအစဉ်ဖေးဖေးရှိရှိ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှုကို အမြဲတမ်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ များစွာသော လိုင်းများပါသော အစီအစဉ် လိုင်းတွင် ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက် လိုင်းများကြား အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှုကို အတူတက်သော မော်တော်မှုန်းတွင် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ သို့သော် အသေးစိတ်ညှိနှိုင်းမှုအတွက် ကွန်ဗေယာ အမြန်နှုန်းများကို လွတ်လပ်စွာ ညှိနှိုင်းရန် များစွာသောအခါများတွင် လိုအပ်ပါသည်။ ကွန်ဗေယာ အမြန်နှုန်းများကို အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် ခေတ်မှီ စက်မှု အစီအစဉ် လိုင်းများတွင် အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မူဖြစ်ပါသည်။ အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါက ကွန်ဗေယာ အမြန်နှုန်းများ မည်သည့်အတိုင်းအတာတွင် ဖြစ်စေ အစီအစဉ် လိုင်းတွင် ပစ္စည်းပြုတ်ကျမှုနှုန်းသည် သုညနီးပါးသို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။
အစီအစဉ် လိုင်းတွင် ဒေတာအခြေပြု အပေါင်းအဖော်ဖြစ်မှု
ခေတ်မှီ စက်ရုံလိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် ဒေတာများပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မှီခိုနေပါသည်။ စက်ရုံလိုင်းတစ်လျှောက် ထားရှိသော စင်ဆာများသည် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ရှေ့ဖျားကို စောင်းမှုန်းပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အချက်အလက်များကို ပြန်လည်ပေးပို့ကာ တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စနစ်သည် တစ်ပါတည်းဖြစ်မှု အရေးပါမှုကို စောင်းမှုန်းလျက်ရှိပါက ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများကို အနည်းငယ် တိုးမှု သို့မဟုတ် လျော့မှုဖြင့် ပြေလည်စေပါသည်။ ထိုသို့သော ပြေလည်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းများ စက်ရုံလိုင်း၏ ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိမှုမှီတွင် တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့သော တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုကို ကြိုတင်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဂျီအာချင်း မေရှင်နီရီ စက်ရုံလိုင်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် အမြန်နှုန်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အဆင့်နိမ့်သော ပြိုင်ဘက်များမှ ခွဲခြားသတ်မ်းပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်ဆက်မှုအတွက် လိုအပ်သော ၀.၆-၀.၈ MPa လေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပျူတာမှ အများအားဖြင့် စောင်းမှုန်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့နိုင်ခြင်းနှင့် အလွန်ခေတ်မှီသော ဖိလ်မ်နှစ်မျေားကို အလိုအလျောက် ဖော်ပေးနိုင်ခြင်းတို့အတွက် လိုအပ်သော တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
တစ်ပါတည်းဖြစ်မှုဖြင့် အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားခြင်း
စက်တန်းတွင် အများအားဖြင့် ပြဿနာဖြစ်လေ့ရှိသော နေရာမှာ ပထမ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဒုတိယ ထုပ်ပိုးသူကြား ကူးပြောင်းမှုဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ကြိုးပြားအမြန်နှုန်းများ အချိန်တိုင်းကိုက်ညီခြင်းမရှိပါက စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ညှိနှိုင်းမှု ပျက်ပြားသွားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကူးပြောင်းရွေ့လျားမှု၏ ညှိနှိုင်းမှုကို ကြိုးပြားအမြန်နှုန်းများ မရွေး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဤနေရာကို အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ စက်တန်းအတွင်း၌ ဗက်ကမ်းကြိုးပြားများ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိုးပြားအမြန်နှုန်းမြင့်မားစဉ် ပစ္စည်းများ လွှဲမှုကို တားဆီးကာ ညှိနှိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ညှိနှိုင်းမှုအတွက် ဤနည်းပညာအဖြေသည် စွမ်းအားမြင့် Jiacheng စက်တန်းတိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကြိုးပြားအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြင့်မားလာသည်အထိ ညှိနှိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် ဈေးကွက်တွင် အနိုင်ရသူကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ တည်ဆောက်သော စက်တန်းတိုင်းသည် ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ကြိုးပြားအမြန်နှုန်းများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မှု၏ သက်သေဖြစ်သည်။
အဆုံးသတ်
ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရှိသော စက်လိုင်းအမြန်နှုန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အပူပေးသော ပက်ဒ်များ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ အမြတ်အစွန်းရရှိရေးအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိနေမှု (Synchronization) နှင့် ခေတ်မီသော စက်လိုင်းတပ်ဆင်မှု အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Jiacheng Machinery သည် ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကို ကျော်လွန်စေရန် အားပေးပေးပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရှိသော စက်လိုင်းအမြန်နှုန်းများ၊ အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိနေမှု (Synchronization) နှင့် စက်လိုင်းတပ်ဆင်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ဟူသော အကြောင်းအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖ development လုပ်ငန်းများ၏ အဓိကအာရုဏ်ဖြစ်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရှိသော စက်လိုင်းအမြန်နှုန်းများ မတေးမစပ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိနေမှု (Synchronization) ကို ပျက်ပါစေနှင့်။ တိကျမှုအတွက် အထူးပြုထားသော စက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုကို ရင်းနှီးမှုထည့်သုံးပါ။ အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိနေမှု (Synchronization) အပေါ် မှန်ကန်စွာ အာရုဏ်စိုက်ခြင်းဖြင့် သင့်စက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုသည် အကောင်းဆုံး စည်းချက်နှင့်အညီ လုပ်ဆောင်မှုပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး စက်လိုင်းအမြန်နှုန်းများကို စက်မှုလောကတွင် အကောင်းဆုံး ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။