ہمارے بارے میں
ہم پلاسٹک تھرمو فارمنگ مشینوں کے سازو سامان کے ساتھ 20 سال سے زائد کے تجربے کے ساتھ ایک سازو سامان کے سازو سامان ہیں، میکانی تحقیق و ترقی، تیاری اور مارکیٹنگ میں۔ مشینیں خاکوں کو تبدیل کر کے مختلف اقسام کی مصنوعات تیار کر سکتی ہیں، جس میں زیادہ کارکردگی، مکمل تفصیلات، جدید تشکیل اور بین الاقوامی سطح پر اسی قسم کی مصنوعات میں اعلیٰ مقام شامل ہے۔
مشینیں
پلاسٹک تھرموفارمنگ مشینیں
پلاسٹک فارمنگ مشینری کی تیاری میں ماہرانہ مہارت | کسٹم پروڈکشن لائنز کے لیے یکسر حل
عالمی درجے کا معیاری کنٹرول | اول درجے کی سروس سسٹم | بہترین بعد از فروخت معاونت
حالیہ خبریں
کسٹمر کے جائزے
ہماری مصنوعات نے ہمارے صارفین کے لیے کیسے فرق پیدا کیا ہے
สมชาย ฐานอมชัย
تھائی لینڈ
وہ عمدہ آفٹر سیلز سروس فراہم کرتے ہیں۔ کسی بھی بعد از فروخت مسائل کے لیے، پیش خیمہ ساز فوری حل فراہم کر سکتا ہے، جس سے مجھے بہت اطمینان ہوتا ہے!
مائیکل جانسن
امریکہ
مشین 8 گھنٹے تک مسلسل بغیر کسی مسئلے کے چلتی رہی۔ سرو ڈرائیو سسٹم بالکل درست دباؤ کنٹرول فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کپ لیڈ کے کنارے بور سے پاک اور ہموار آتے ہیں اور سیلنگ کی معیار بہترین ہوتی ہے۔ دستی ٹرِمنگ کی ضرورت نہیں ہوتی، اور مجموعی کارکردگی شاندار ہوتی ہے۔
شوٹا ساتو
جاپان
مجموعی آپریشن بہت آسان ہے، اور ٹچ اسکرین انٹرفیس واضح ہے، جس کی وجہ سے نئے صارفین کے لیے اسے سمجھنا بہت تیز ہوتا ہے، جس سے ہمیں تربیت پر وقت بچ جاتا ہے!
박민준
کوریاں
سرعتیل سٹیل کی ساخت کی وجہ سے کرپشن کے خلاف بہترین مزاحمت، لمبی سیکھنے کی زندگی اور کم صفائی کی لاگت۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مناسب، مستحکم معیاری شرح کے ساتھ، تیار پیداوار کی خریداری کے مقابلے میں زیادہ قیمتی مقابلہ فراہم کرتا ہے۔
احمد الفارسی
عرب
مشین PP، PS، PET، PVC جیسے مواد استعمال کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، اور اعلیٰ مطابقت کی خصوصیت رکھتی ہے جہاں یہ کافی کے ڈھکن، سرد مشروبات کے ڈھکن سمیت مختلف اقسام کے ڈھکن پیدا کر سکتی ہے، جو میری مارکیٹنگ ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کرتی ہے۔
منصوبے کا پس منظر اور صنعتی بصیرت:
جنوب مشرقی ایشیا کے تیزی سے بڑھتے ہوئے تازہ تیار کردہ چائے اور کافی کے بازاروں میں، کپ کے ڈھکن عام طور پر نظر انداز کیے جانے والے استعمال ہونے والے اجزاء ہوتے ہیں جو درحقیقت برانڈ کے تجربے کی اہم قدر رکھتے ہیں۔ تھائی لینڈ کے ایک معروف پیکیجنگ کے صنعت کار کو ایک مستقل تکنیکی رکاوٹ کا سامنا تھا: جب وہ منٹ میں 30 سائیکل سے زیادہ کی بلند رفتار پیداوار کی کوشش کرتا تھا تو PET مواد کا 'طبیعی یادداشت کا اثر' اکثر ڈائی کٹنگ کے عمل کے دوران مائکرو اسکوپک سٹرنگ اور برز (بال) پیدا کرتا تھا۔ ان فلیشز کا قطر 0.1 ملی میٹر سے بھی کم تھا، جس کی وجہ سے خودکار پیکیجنگ سینسرز میں بار بار غلطیاں آتی تھیں اور 'خراب سیل کی یکسانیت' کے حوالے سے حتمی شکایات درج کی جاتی تھیں۔
پس منظر اور پائیداری کے چیلنجز:
یورپی یونین کے ایک بار استعمال ہونے والے پلاسٹک (SUP) کے ہدایت نامے کے مکمل نفاذ کے ساتھ، ایک معروف پولش پیکیجنگ کمپنی کو روایتی PET/PP سے قابل تحلیل PLA (پولی لاکٹک ایسڈ) کی طرف ایک ا strategically انتقال کا سامنا تھا۔ تاہم، PLA مشہور طور پر 'بہت حساس' ہوتا ہے—اس کی حرارتی پروسیسنگ کی ونڈو انتہائی تنگ ہوتی ہے (عام طور پر صرف 15-20°C) اور اس کی رئولوجیکل خصوصیات درجہ حرارت کے ت fluctuations کے لیے انتہائی حساس ہوتی ہیں۔ زیادہ گرمی سے قالب کے چپکنے کا خطرہ ہوتا ہے؛ جبکہ کم گرمی سے شیشے جیسی ٹوٹنے کی صلاحیت پیدا ہوتی ہے۔
پس منظر اور لائف سائنس کی سختی:
طبی آلات کے پیکیجنگ کی ضروریات روایتی تی manufacturing کی حدود سے آگے جاتی ہیں۔ کیلیفورنیا کی ایک کلاس II طبی آلات کی فراہم کنندہ کمپنی کو آرتھوپیڈک امپلانٹس کے لیے PETG سخت ٹرےز کی ضرورت تھی۔ اس کے لیے ایسے آلات کی ضرورت تھی جو موٹی شیٹس (زیادہ سے زیادہ 1.5mm تک) کو سنبھال سکیں اور ISO 7 (کلاس 10,000) صاف ماحول کو برقرار رکھ سکیں۔ روایتی لوبریکنٹس، پینٹس اور کھلے میں کچرے کو کُٹنے کا عمل شدید تعمیل کے خطرات پیدا کرتے تھے۔
EN
