တောင်နောက်အာရှ ထုပ်ပိုးမှုကြီးမှုတွင် ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုတစ်ခု — PET ခွက်ဖုံးများ ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အတိအကျမြင့်မားသော နည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

နောက်ခံအချက်အလက်များနှင့် လုပ်ငန်းအမြင်များ —

အရှေးအနောက်တောင်အာရှနောက်ပိုင်းတွင် မှုန်းမှုန်းစွာ ဖွံ့ဖြိုးလာသော အသစ်ချက်ထားသော လက်ဖက်ရည်နှင့် ကော်ဖီဈေးကွက်များတွင် ခွက်များအတွက် အဖ пок်များသည် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော သုံးစွဲမှုပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အမှတ်တံဆိပ်အတွေ့အကြုံတန်ဖိုးကို အများကြီး သယ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုင်းနိုင်ငံမှ အကောင်းဆုံး အထုပ်ပို့ပို့ဆောင်ရေး ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို အမြဲတမ်း ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ မိနစ်လျှင် စက်လုပ်ဆောင်မှု ၃၀ ကြိမ်ထက် ပိုမြန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရှားနေစဉ် PET ပစ္စည်း၏ "ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှတ်ဉာဏ်အကျိုးသက်ရောက်မှု" ကြောင့် အန်တ်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်သေးငယ်သော ကြိုးများနှင့် အမြှေးများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ဤအလွန်သေးငယ်သော အမြှေးများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အထုပ်ပို့ပို့ဆောင်ရေး စက်များတွင် အမှားအမှန်များကို မကြာခဏ ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အပ်မှုအားနည်းမှုအကြောင်း အဆုံးသတ်ဖော်ပေးသူများမှ ဝေဖန်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။

အဓောက်ခံနည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများ

ဖောက်သည်၏ ရှေးဟောင်း မက်ကန်းနစ်ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုတွင် လှုပ်ရှားမှုများ အဆမတန် တိုးပေါ်လာခဲ့သည်။ ဤအမြင့်မှုနှုန်း ရှိသော ရှိုင်နန်းစ် (resonance) သည် တိုက်ရိုက် ပုံသောင်း၏ အစွန်းများသို့ လွှဲပေးခဲ့ပြီး ဖြတ်တောက်မှုတွင် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် ရှိသော ရွေ့လျားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ထို့အပြင် အရှေးတောင်အာရှရှိ စက်ရုံများတွင် အပူချိန်များသည် အများအားဖြင့် စီလီယပ်စ် ၃၅ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အပူချိန်များတွင် ရှေးဟောင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ဆီ၏ အစိုစွတ်မှု အပြောင်းအလဲများကြောင့် ဖွဲ့စည်းမှုဖိအား မတည်မြဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နံရံအထူများသည် မတူညီမှုရှိခဲ့သည်။

ဇီယာချင်း၏ စနစ်တက် အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းနည်း -

ဇီယာချင်းအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် JC-500D အလွန်မြန်နှုန်းရှိသော ဆာဗိုမော်တာမှ မှုန်းသော နှင့် အနုတ်သော ဖိအားများကို ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်ကို အထူးပြု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ မက်ကန်းနစ်မှုန်းသော - အမြင့်မှုနှုန်းရှိသော ရှိုင်နန်းစ်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖြစ်ပေါ်မှုအရင်းအမြစ်မှ ဖျေက်ရန် အသက်ကြာစွာ ကုသထားသော ပုံသောင်းအခြေခံများကို အသုံးပြု၍ ဖရိမ်း၏ မာက်ခြင်းကို ၄၀ ရှိသော အပိုမှုန်းသော တိုးမှုကို ပေးခဲ့သည်။

မော်တာစနစ် - ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆာဗိုမော်တာအပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော လွှဲပေးမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ရှေးဟောင်း ဖွင့်ထားသော လွှဲပေးမှုစနစ်များနှင့် ကွဲပြားစွာ ဤနည်းပညာသည် ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် သိရှိပြီး မိုက်ခရိုစကောင်းများအတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော တော်ကြ်မ်မှုကို အလျင်အမြန် ပြုပြင်ပေးနိုင်သည်။

အဓိက ဆန်းသစ်မှု - ကျွန်ုပ်တို့၏ "ဒွိလုံးသော မော်လ် အပိုင်းလိုက် အပူခါးသော စနစ်" သည် မော်လ်အထက်နှင့် အောက်နှစ်ခုတွင် အပူခါးကွဲပြားမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ PET ပစ္စည်း၏ ရစ္စတယ်ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် မော်လ်မှ ထွက်လာသည့်အချိန်တွင် အများဆုံး အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

လုပ်ငန်း ရလဒ်များနှင့် တန်ဖိုး အကဲဖြတ်ခြင်း -

နေ့စဉ် ၂၄ နှစ်မှ ၇ နှစ်အထိ မြင့်မားသော အလုပ်ဖော်ထုတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ၆ လ ပြီးနောက် ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှု အချက်အလက်များတွင် အရည်အသွေး အဆင့်မြင့်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည် -

ထုတ်လုပ်မှု အောင်မှု - တစ်လုပ်ငန်းစဉ် အချိန်သည် စက္ကန်း ၃.၂ အထိ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ၄၀၀,၀၀၀ အထက် ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဟောင်း ထုတ်လုပ်မှု လိုင်း ၃ ခုကို အစားထိုးနိုင်ခဲ့ပါသည်။

အရည်အသွေး တိုးတက်မှု - အပိုင်းအစ ပေါင်းစည်းမှု စမ်းသပ်မှုများတွင် အောင်မှုနှုန်းသည် ၉၄% မှ ၉၉.၉% အထိ တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်သည် Starbucks Southeast Asia နှင့် နှစ်များစွာ ကြာမှုရှိသော ဒေသတွင်း စာချုပ်ကို အောင်မှုရှိစွာ ရရှိခဲ့ပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု မြှင့်တင်ခြင်း – ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို လျှပ်စစ်စနစ်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အစားထိုးခြင်းအားဖော်ပဲ့ လုပ်သက်ခန်းအတွင်း အသံညစ်ညမ်းမှုကို ဒီစီဘယ် ၁၅ ဖြင့် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်သည် နှစ်စဥ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အစားထိုးခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း စရိတ်များတွင် လီတာ ၅၀၀ ခန့် စုဆောင်းနိုင်ခဲ့သည်။