ການປະฎິວັດດ້ານປະສິດທິພາບສຳລັບບໍລິສັດຫໍ່ຫຸ້ມໃຫຍ່ຂອງເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ — ການຂະຍາຍຂອບເຂດຂອງການຂຶ້ນຮູບຝາປິດຖານທີ່ເຮັດຈາກ PET ທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ

ບ່ອນຕັ້ງແລະຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານອຸດສາຫະກຳ:

ໃນຕະຫຼາດຊາແລະກາເຟທີ່ຖືກຊງຢູ່ໃໝ່ຢ່າງໄວວາໃນເຂດອາຊຽນ ແຕ່ລະຝາປິດຖ້ວຍມັກຖືກລືມເປັນສິ່ງທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງ ແຕ່ຈິງໆແລ້ວມັນມີຄຸນຄ່າສຳຄັນໃນການສ້າງປະສົບການດ້ານຍີ່ຫໍ້. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ຊັ້ນນຳ້ຂອງໄທທີ່ຊັ້ນນຳ້ ໄດ້ເຈີບກັບບັນຫາດ້ານເຕັກນິກທີ່ຍາວນານ: ເມື່ອພະຍາຍາມຜະລິດດ້ວຍຄວາມໄວສູງເກີນ 30 ວົງຈອນຕໍ່ນາທີ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງວັດສະດຸ PET ມັກເກີດເຫດການ "ຄວາມຈຳທາງຮ່າງກາຍ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນເລັກໆ ແລະ ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາຈາກການຕັດດ້ວຍແມ່ພິມ. ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາເຫຼົ່ານີ້ (ເສັ້ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ 0.1 ມີລີເມີເຕີ) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດບໍ່ຢູ່ຕົວໃນເซັນເຊີອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄຳຕິຕົ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບ "ຄວາມສາມາດໃນການປິດຢ່າງເຂັ້ມແຂງ".

ບັນຫາດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນ:

ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ມາແລ້ວຂອງລູກຄ້າມີການສັ່ນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ການສັ່ນໄຫວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງນີ້ຖືກຖ່າຍໂອນໂດຍກົງໄປຍັງແຖວຂອງບ່ອນຫຼໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການເບິ່ງເບົາຂອງການຕັດໃນລະດັບໄມໂຄຣເມີເຕີ. ນອກຈາກນີ້, ໃນເວີກຊອບທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ ໂດຍທົ່ວໄປມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 35°C, ລະບົບໄຮໂດຣລິກແບບດັ້ງເດີມຈະມີບັນຫາຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນທີ່ປ່ຽນແປງໄປມາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມກົດທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບບໍ່ເສຖຽນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະນັງບໍ່ເທົ່າກັນ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອີງໃສ່ວິສະວະກຳແບບລະບົບຂອງ Jiacheng:

ທີມງານວິສະວະກຳຂອງ Jiacheng ໄດ້ອອກແບບລະບົບ JC-500D ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ທີ່ມີຄວາມໄວສູງເປັນພິເສດ ແລະ ປະກອບດ້ວຍລະບົບຄວາມກົດບວກ-ລົບທີ່ບູລະນາການເຂົ້າດ້ວຍກັນ.

ກົນໄກການເຄື່ອນທີ່: ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງຂຶ້ນ 40% ໂດຍໃຊ້ບ່ອນຫຼໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍເວລາເພື່ອກຳຈັດການສັ່ນໄຫວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍ.

ລະບົບຂັບເຄື່ອນ: ພວກເຮົາໄດ້ນຳເອົາລະບົບຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ເຊີໂວ້ທັງໝົດ ແລະ ມີການປິດລູບ (closed-loop) ມາໃຊ້. ຕ່າງຈາກລະບົບເປີດ (open-loop) ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ານທາງດ້ານກົນໄກໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບຄ່າທອກກີທີ່ສົ່ງອອກໃຫ້ເໝາະສົມພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເວລາ.

ນະວາດົມກະຕິຫຼັກ: ລະບົບການລ້ອມຮອບອຸນຫະພູມທີ່ເປີດເຜີຍແບບຄູ່ຂອງພວກເຮົາ ປະກົດໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນເທິງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເກີດຄຣິສຕັນຂອງວັດຖຸ PET ເລີ່ມໄວຂຶ້ນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂະໜາດຢ່າງສູງສຸດ ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກບ່ອນຂຶ້ນຮູບ.

ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານທຸລະກິດ ແລະ ການປະເມີນຄຸນຄ່າ:

ຫຼັງຈາກດຳເນີນການຢ່າງເຂັ້ມຂົ້ນ 24/7 ເປັນເວລາຫົກເດືອນ, ລູກຄ້າໄດ້ບັນລຸການປ່ຽນແປງເຊິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນຂໍ້ມູນການຜະລິດ:

ຄວາມອັດສະຈັນດ້ານຜະລິດຕະພັນ: ເວລາວຟົງຈັກຕື່ມຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ທີ່ 3.2 ວິນາທີ, ໂດຍຄວາມຈຸການຜະລິດຕໍ່ມື້ເກີນ 400,000 ໜ່ວຍ, ເຊິ່ງເປັນການແທນທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງແຖວການຜະລິດເກົ່າສາມແຖວ.

ການຍົກລະດັບຄຸນນະພາບ: ອັດຕາການຜ່ານການທົດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງສ່ວນປິດຜະນຶກເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 94% ເປັນ 99.9%, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບສັນຍາພາກພື້ນຫຼາຍປີກັບ Starbucks ເຂດອາຊຽນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການດຳເນີນງານ: ໂດຍການແທນລະບົບໄຮໂດຣລິກດ້ວຍການຄວບຄຸມດ້ວຍໄຟຟ້າທັງໝົດ, ສຽງຮ້ອງໃນຮ້ານຊ່າງຫຼຸດລົງ 15 ເດຊີເບິນ, ແລະ ລູກຄ້າປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແລະຈັດການນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກໄດ້ເຖິງ 500 ລິດຕີຕໍ່ປີ.