温熱パッド製造機

高効率・安定稼働:
強力な駆動力、コンパクトな構造、PLC制御による自動化により、スムーズで高速な生産が実現します。

正確で魅力的な包装:
自動フィルム供給、四辺シール、サーボ式牽引、粉末成形により、平らでしっかり包装された高品質なパッドを生産します。

耐久性が高くメンテナンスが少ない設計:
先進的なローリングカットおよびパンチ機構により、不良品、騒音、振動が低減され、金型の寿命が延びます。

紹介

自動ウォーマーパッド製造機は、当社の研究開発スタッフが包装市場の需要に基づいて開発しました。お客様のさまざまなニーズに対応するため、各種の温熱パッドを製造できます。例:体温パッド、フットウォーマーパッド、ヒザ用温熱パッド、ハンドウォーマーパッド、肩用温熱パッド、腹部用温熱パッド、足趾用温熱パッドなど多種多様な温熱パッドが可能です。

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仕様とパラメータ:

わかった tems

ZNB-330

ローリングカット速度

15-40回/分

生産性

180個/回(6個/回、300回/分)

最大包装サイズ

330*270mm

自動化の度合い

自動

機能

充填、計量、その他

梱包材料

不織布、ステッカー複合素材

物質

総出力

10.5kW (380V)

圧縮空気(MPA)

0.6-0.8MPA

型の冷却

60L/H、水道水/再利用水

寸法

2970*700*1890mm

重量

1500kg

機械の特徴:

1. 力強さ、高強度、コンパクトな構造、安定した運転、メンテナンスが簡単で、長期間使用可能。

2. 自動フィルム供給、プレート加熱、四辺シールでしっかり密封され、袋は平らで美しい。

3. 減速機、主回転接続部、主軸が一直線に配置されており(駆動誤差を低減)、機械式伝動方式を採用。

4. センサー制御を空気圧システムに採用。PLC制御も空気圧システムに採用。PLC制御により、全装置の運転がスムーズになり、複数の作業工程や長距離搬送時においても製品包装の同期安定性を維持できる。

5. タッチスクリーン操作、サーボ牽引システムを装備。牽引長さおよび時間はPLCでプログラム可能であり、タッチスクリーン上で直接設定できる。

6. 自動フィルム供給、自動投入、上下ネット供給、シリンダー密封、サーボトラクションを採用し、安定した運転、簡単な操作、高い自動化レベルを実現。バージョン密封構成用に底面フィルムまたはカバーフィルムのカーソル追跡機能(オプション)や、二重フィルムロールによる自動フィルム供給が可能。

7. より高度なブランキング機構を採用しており、金型の耐用寿命を大幅に延長し、不良品発生率を低減。装置運転時の騒音および共鳴振動を抑え、粉体材料の運転中における安定性を高めます。

8. 磁気吸着装置を追加し、吸着可能な粉体材料の成形性をさらに向上。緩みやすい材料の現象を回避し、材料パッケージ内の空気含有量を削減するとともに、反応プロセスの遅延を図ります。

より高度なローリング切断方式を採用しており、金型の耐用寿命を大幅に延長し、不良品発生率を低減。装置運転時の騒音および共鳴振動も抑えることができます。

アプリケーションシナリオ:

ある機械で金型を交換して、温熱パッド、フットウォーマーパッド、温熱膝パッド、ハンドウォーマーパッド、ショルダーウォーマーパッド、温熱腹部パッド、温熱つま先パッド、その他の温熱パッドの製造を行うこと。

お問い合わせ:

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