Wärmekissen-Herstellungsmaschine

Hohe Effizienz und stabiler Betrieb:
Starke Leistung, kompakte Bauweise und PLC-gesteuerte Automatisierung sorgen für einen reibungslosen und hochgeschwindigkeitsfähigen Produktionsprozess.

Präzise und ansprechende Verpackung:
Automatische Folienzuführung, Vierseiten-Versiegelung, Servo-Zugkraft und Pulverformung erzeugen flache, gut verpackte, qualitativ hochwertige Pads.

Langlebiges und wartungsarmes Design:
Fortgeschrittene Roll- und Stanzschnittmechanismen reduzieren Fehler, Lärm und Vibrationen und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.

Einführung

Die automatische Wärmekissen-Herstellungsmaschine wurde von unserem Forschungs- und Entwicklungspersonal entsprechend den Anforderungen des Verpackungsmarktes entwickelt. Kann verschiedene Arten von Wärmekissen produzieren, um unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Zum Beispiel Wärmekissen, Fußwärmer, Knie-Wärmekissen, Handwärmer, Schulter-Wärmekissen, Bauch-Wärmekissen, Zehen-Wärmekissen und andere Wärmekissen.

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Spezifikationen und Parameter:

I tems

ZNB-330

Walzschneidgeschwindigkeit

15-40-mal/Minute

Produktivität

180 Stück/mal (6 Stück/mal, 300-mal/Minute)

Max. Verpackungsgröße

330*270 mm

Grad der Automatisierung

Automatisch

Funktion

Füllung, Messung, Sonstiges

Verpackungsmaterial

Vliesstoff, Aufkleber Verbundmaterial

Material

Pulver

Gesamtleistung

10,5 kW (380 V)

Verdünnluft (MPA)

0,6-0,8 MPA

Form Kühlung

60 L/h, Leitungswasser/Recyclingwasser

Abmessung

2970*700*1890 mm

Gewicht

1500 kg

Eigenschaften der Maschine:

1. Starke Leistung, hohe Intensität, kompakte Bauweise, stabiler Betrieb, einfache Wartung, längere Nutzungsdauer.

2. Automatischer Folienzuführung, Plattenheizung, Vierseitenversiegelung, fest versiegelt, der Beutel ist flach und ansprechend.

3. Getriebe, Hauptdrehverbindung, Hauptwelle sind in einer Linie angeordnet (um Lauffehler zu verringern) für die mechanische Kraftübertragung.

4. Sensorgesteuerte Steuerung im pneumatischen System. SPS-Steuerung wird im pneumatischen System eingesetzt. Die SPS-Steuerung sorgt für einen gleichmäßigen Maschinenlauf und gewährleistet synchrone Stabilität beim Verpacken von Produkten bei mehreren Arbeitsgängen und über weite Strecken.

5. Bedienung über Touchscreen, Ausstattung mit Servo-Zugsystem. Die Zuglänge und -zeit kann über die SPS programmiert werden, und die Einstellungen können direkt am Touchscreen vorgenommen werden.

6. Automatischer Folienzuführung, automatischer Zufall, obere und untere Netzbildung, Zylerversiegelung, Servo-Zugkraft, stabiler Betrieb, einfache Bedienung, hoher Automatisierungsgrad. Wählbare Cursor-Verfolgung für Bodenfolie oder Deckfolie zur Version-Versiegelungskonfiguration, automatischer Doppelfolienrollenzufall.

7. Es wird ein fortschrittlicherer Stanzmechanismus verwendet, der die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert, die Ausschussrate senkt, Geräusche und Mitvibrationen beim Betrieb der Anlage reduziert und die Pulvermaterialien während des Betriebs stabiler macht.

8. Eine magnetische Absaugvorrichtung wurde hinzugefügt, um Pulvermaterialien, die magnetisch absaugbar sind, besser zu formen, das Auftreten von lockerem Material zu vermeiden, den Luftgehalt im Materialpaket zu verringern und den Reaktionsprozess zu verzögern.

Es wird ein fortschrittlicheres Walzschneidverfahren verwendet, das die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert, die Ausschussrate senkt und Geräusche sowie Mitvibrationen beim Betrieb der Anlage reduziert.

Anwendungszenarien:

Umstellen der Form an einer Maschine zur Herstellung von Wärmepads, Fußwärmer-Pads, Knie-Wärmer-Pads, Handwärmer-Pads, Schulter-Wärmer-Pads, Bauch-Wärmer-Pads, Zehen-Wärmer-Pads und anderen Wärmepads.

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