Машина для производства грелок

Мощная и стабильная работа:
Мощный двигатель, компактный дизайн, простое обслуживание и долговечная производительность.

Точная и привлекательная упаковка:
Автоматическая подача пленки, нагрев пластины и герметизация с четырех сторон обеспечивают ровные и хорошо запечатанные подложки.

Интеллектуальная автоматизация и управление:
Пневматическая система с управлением от ПЛК и сенсорным экраном обеспечивает плавную, синхронизированную и программируемую работу.

Введение

Автоматическая машина для производства подогревающих подложек разработана нашими специалистами по исследованию и разработке в соответствии с требованиями рынка упаковки. Может производить различные виды подогревающих подложек для удовлетворения различных потребностей клиентов: подложки для тела, подложки для обогрева ног, коленей, рук, плеч, живота, пальцев ног и другие виды подогревающих подложек.

Heating Pad Making Machine.jpg Heating Pad Making Machine (4).jpg
 
Heating Pad Making Machine (3).jpg Heating Pad Making Machine (2).jpg

Характеристики и параметры:

Я tems

ZNB-330

Скорость ролевой резки

15-40 раз/минуту

Производительность

180 шт./раз (6 шт./раз, 300 раз/минуту)

Макс. размер упаковки

330*270 мм

Степень автоматизации

Автоматическая

Функция

Заполнение, измерение, другое

Упаковочный материал

Нетканый материал, наклейки, композитный материал

ВЕЩЕСТВО

Пудра

Общая мощность

10,5 кВт (380 В)

Сжатый воздух (МПа)

0.6-0.8 МПа

Охлаждение формы

60 л/ч, водопроводная/переработанная вода

Размер

2970*700*1890 мм

Вес

1500кг

Характеристики машины:

1. Мощный, высокая интенсивность, компактная конструкция, стабильная работа, простое обслуживание, длительный срок службы.

2. Автоматическая подача пленки, нагрев пластины, герметизация с четырех сторон, прочная запечатка, пакет ровный и красивый.

3. Редуктор, соединение главного вращения и главный вал расположены на одной линии (для уменьшения погрешности привода) в механической передаче.

4. В пневматической системе используются датчики управления. В пневматической системе используется ПЛК-управление. Управление с помощью ПЛК обеспечивает плавную работу всего оборудования, сохраняет синхронную стабильность при упаковке продукции на нескольких рабочих местах и на большом расстоянии.

5. Управление с помощью сенсорного экрана, конфигурация сервоприводной системы тяги. Длина и время тяги можно программировать с помощью ПЛК, а настройки операций можно задавать непосредственно на сенсорном экране.

6. Автоматическая подача пленки, автоматическая загрузка, верхняя и нижняя сетка, герметизация цилиндра, сервоприводная тяга, стабильная работа, простота в эксплуатации, высокий уровень автоматизации. Опциональная система отслеживания края пленки (нижней или верхней) для конфигурации герметизации, автоматическая подача пленки с двойной бобины.

7. Применен более совершенный механизм вырубки, что значительно увеличивает срок службы матрицы, снижает процент брака, уменьшает шум и совместную вибрацию оборудования во время работы, а также обеспечивает более стабильное поведение порошковых материалов в процессе эксплуатации.

8. Добавлено магнитное прижимное устройство для лучшего формирования порошковых материалов, которые могут быть намагничены, предотвращается ослабление материала, уменьшается содержание воздуха в упаковке и замедляется процесс реакции.

Более совершенный режим роликовой резки, который значительно увеличивает срок службы матрицы, снижает процент брака и уменьшает шум и совместную вибрацию оборудования во время работы.

Сценарии применения:

Смена формы на одном станке для производства грелок: теплая накладка, грелка для ног, теплая наколенник, грелка для рук, грелка для плеч, теплая грелка для живота, грелка для пальцев ног и другие виды грелок.

Свяжитесь с нами:

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации и получения предложения. Наша команда экспертов готова помочь вам на каждом этапе.

Эл. почта: [email protected]

Телефон: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000