ការបញ្ចូលការវេចខ្ចប់សម្រាប់បន្ទាត់ផលិតកម្មផ្ទះកាក់ក្តៅ

ការសម្របសម្រួល ម៉ាស៊ីនផលិតផ្ទះកាក់ក្តៅ ជាមួយអង្គភាពវេចខ្ចប់ដំបូង

នៅពេលភ្ជាប់ឧបករណ៍ផលិតប៉ាដេកក្តៅទៅនឹងខ្សែផលិតប៉ាក់ប៉ែក ការធ្វើអោយបានត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីរក្សាទម្រង់ផលិតផលចុងក្រោយឱ្យគង់វង្ស។ ប៉ាដេកទាំងនេះមានលក្ខណៈអាក្រក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ដូច្នេះវាត្រូវការការប្រុងប្រយ័ត្នជាពិសេសក្នុងដំណាក់កាលបំពេញ និងប៉ាក់ប៉ែក។ បើមិនដូច្នេះទេ យើងអាចប្រឈមនឹងបញ្ហាដូចជា ការប៉ះពាល់ទម្រង់ ការហៀរចេញនៃសារធាតុរាវ ឬការបាត់បង់សមត្ថភាពក្តៅឡើងវិញ។ អ្នកផលិតភាគច្រើនរកឃើញថា ការវិនិយោគលើប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដែលមានភាពទន់ភ្លាមៗ អាចជួយរក្សាទម្រង់ប៉ាដេកបានយ៉ាងអស្ចារ្យ។ បច្ចេកវិទ្យាប៉ាក់ប៉ែកក៏ត្រូវការភាពអាចបត់បែនបានផងដែរ ព្រោះសម្ភារៈទាំងនេះមានការពង្រីកខុសគ្នានៅពេលក្តៅ ប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធម្មតាដែលផលិតនៅលើរោងចក្រ។ ការរក្សាភាពសមស្របរវាងការការពារ និងប្រសិទ្ធភាព នៅតែជាបញ្ហាប្រឈមសំខាន់មួយក្នុងឧស្សាហកម្មនេះនាពេលបច្ចុប្បន្ន។

ការ преодоление បញ្ហាបំពេញ និងប៉ាក់ប៉ែកសម្រាប់ប៉ាដេកក្តៅទន់ ដែលមានភាពអាក្រក់ចំពោះសីតុណ្ហភាព

ប្រព័ន្ធបំពេញស្តង់ដារជាទូទៅមានការលំបាកនៅពេលដែលធ្វើការជាមួយផលិតផលដែលមានភាពទន់ និងក្តៅ ព្រោះវាតែងតែជាប់គ្នា ហើយស្ថេរភាពរបស់វាប្រែប្រួលនៅពេលដែលក្តៅឡើង។ ម៉ាស៊ីនបំពេញបរិមាណថ្មីៗមកដៃជាមួយនឹងប៉ោកប៉ែកពិសេស ដែលអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដែលជួយបង្ឈប់ការបង្កើតជាក្រុម (clumping) នៅលើវាទាំងអស់។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះក៏មានស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការជាប់នៅលើផ្នែកបិទរបស់វា ដើម្បីឱ្យវាអាចបិទបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់សារធាតុដែលមានភាពប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។ ការរក្សាសីតុណ្ហភាពឱ្យស្ថិតស្ថេរក្នុងចន្លោះប្រហែល ១ ដឺក្រេសេលស៊ីយ៉ូស (°C) ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនក៏មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ដែរ ព្រោះវាជួយបង្ការការប៉ះពាល់មុនពេលគ្រប់គ្រាន់ លើគ្រឿងផ្សំដែលអាចរក្សាសីតុណ្ហភាពបាន។

ការសម្របសម្រួលជាក់ស្តែងជាមួយ PLC រវាងម៉ាស៊ីនផលិតផលដែលមានភាពក្តៅ និងម៉ូឌុលវេចខ្ចប់

ការសម្របសម្រួលគ្នារវាងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងឡូជីខេល (PLCs) អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែសម្រួលយ៉ាងឆាប់រហ័សរវាងដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នានៃការផលិត និងការវ៉ាយប៉ាក់។ នៅពេលដែលឧបករណ៍វាស់ចលនាដែលហៅថា «អេនកូដ័រ» រកឃើញចលនាពីម៉ាស៊ីនផលិតប៉ាដ៍ក្តៅ វានឹងផ្ញើសញ្ញាទៅប្រព័ន្ធវ៉ាយប៉ាក់នៅខាងក្រោយ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធនេះចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ វិធីសាស្ត្រនេះធានាថា ការបំពេញប្រអប់ប្រភេទប៉ាក់ (pouches) នឹងសម្របសម្រួលគ្នាជាមួយនឹងផលិតផលដែលចេញពីខ្សែផលិតកម្ម។ លទ្ធផល? ការសម្របសម្រួលគ្នារវាងដំណាក់កាលទាំងនេះគឺជាការសម្របសម្រួលដែលអាចទទួលយកបានយ៉ាងខ្ពស់ ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវប្រហែល ៩៩,៥% ដែលមានន័យថា គ្មានការប្រមុះផលិតផលដែលរង់ចាំការវ៉ាយប៉ាក់ ហើយរក្សាទុកនូវសីតុណ្ហភាពដែលចាំបាច់ទាំងមូល។ ការរៀបចំសេនសើរពិសេសមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីតាមដានទីតាំងនៃប៉ាដ៍នីមួយៗ ដើម្បីធានាថា នៅពេលដែលប៉ាដ៍ត្រូវបានបិទប៉ាក់ គ្រប់យ៉ាងនឹងសម្របសម្រួលគ្នាដោយត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធតាមដានទាំងនេះបានជួយកាត់បន្ថយចំនួនផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធយ៉ាងច្បាស់ ដែលមានការថយចុះប្រហែល ១៨% បើធៀបទៅនឹងមុនពេលដែលប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានអនុវត្ត។

ការគ្រប់គ្រងសារធាតុ និងភាពសុទ្ធ នៃបរិស្ថានក្នុងការវ៉ាយប៉ាក់ប៉ាដ៍ក្តៅ

ការដឹកជញ្ជូនដែលមានសណ្ឋានទន់ភ្លឺនូវផ្ទៃក្តៅដែលបានរងផលប៉ះពាល់ និងផ្ទៃក្តៅដែលមានលក្ខណៈជាប់ ដោយគ្មានការប៉ះពាល់ឬការជាប់គ្នា

ផ្ទៃក្តាប់ក្តៅភ្លាមៗបន្ទាប់ពីផលិត បង្ហាញបញ្ហាបច្ចេកទេសដែលពិបាកយ៉ាងខ្លាំងជាមួយវត្ថុធាតុ។ នៅពេលក្តៅ វាជាប់នឹងផ្ទៃបានងាយស្រួលជាងមុន ហើយសារធាតុទន់របស់វាធ្វើឱ្យវាមានគ្រោះថ្នាក់ក្នុងការត្រូវបានចុច ឬប៉ះទង្គិច ហើយប៉ះពាល់ដល់រាងរបស់វាដែលវាដំណើរការតាមបន្ទាត់ផលិតកម្ម។ បន្ទាត់ផ្ទៃក្តាប់ធម្មតាមិនសមស្របសម្រាប់ការដំណាំបែបនេះទេ។ យើងបានឃើញច្រើនករណីដែលផលិតផលត្រូវបានចុចរាប់លើផ្ទៃក្តាប់ ឬទុកសារធាតុជាប់នៅលើផ្ទៃក្តាប់ ដែលប្រមុះប្រមូលជាប់គ្នាទៅតាមពេលវេលា។ ដំណោះស្រាយដែលល្អបំផុតគឺប្រើប្រាស់ផ្ទៃក្តាប់ប៉ូលីម៉ែរដែលមានការកកិតទាប រួមជាមួយការគ្រប់គ្រងការតាងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងសារធាតុគ្រាប់ការពារការជាប់ (non-stick coatings) ពិសេស។ ការរៀបចំបែបនេះអាចកាត់បន្ថយបញ្ហាជាប់បានប្រហែល ៤០% បើធៀបទៅនឹងផ្ទៃក្តាប់ដែលធ្វើពីលោហៈធម្មតា។ អ្នកផលិតក៏បានដាក់បញ្ចូលឧបករណ៍បន្ថយការញ័រ (vibration dampers) នៅតាមតំបន់ជាក់លាក់ និងរៀបចំចំណុចផ្ទេរផលិតផលដោយប្រើប្រាស់បន្ទាត់កោងដែលមានការបត់ប៉ូងយ៉ាងទន់ភ្លឺ ជំន взៈនឹងការបត់ប៉ូងដែលមានជ្រុងស sharp corners។ ការគ្រប់គ្រងដែលប្រុងប្រយ័ត្នបែបនេះ ធានាថាផ្ទៃក្តាប់នៅស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អឥតខ្ជះខ្ជាយ ពីពេលវាចេញពីម៉ាស៊ីនរហូតដល់ពេលវាត្រូវបានវេចខ្ចប់សម្រាប់ដឹកជញ្ជូន ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលិតផលខូចតិចជាងមុន និងការខូចខាតសរុបកាន់តែតិចជាងមុនក្នុងរយៈពេលវែង។

ការរក្សាបាននូវស្តង់ដារសុខាភិបាលក្នុងការសម្អាតដោយទឹក កណ្តាលលក្ខខណ្ឌដែលមានភាពអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅនឹងសំណើម និងសីតុណ្ហភាព

ឧស្សាហកម្មការវ៉ែកប៉ាក់រួមទាំងបញ្ហាធំ២យ៉ាងក្នុងពេលតែមួយ។ សំណើមពីផ្ទៃក្តាប់ក្តៅទាំងនេះបង្កើតបរិយាកាសដែលមេរោគអាចរីករាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពគ្រាន់តែធ្វើឱ្យសេលនៅលើវ៉ែកប៉ាក់ខូចប៉ះទង្គិលជាបន្តបន្ទាប់។ ឥឡូវនេះ រោងចក្រភាគច្រើនប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលផ្សារពីស្តេលអ៊ីនុស្សតេល ដែលមានស្តង់ដារ IP69K និងមានផ្ទៃប៉ះមានមុំទះ ដើម្បីកុំឱ្យទឹកជម្រះប្រមូលនៅទីណាមួយ។ ពួកគេក៏ដំឡើងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ដែលបង្កើតសម្ពាធ ដើម្បីរក្សាសំណើមឱ្យនៅចន្លោះ ៤០ ដល់ ៥០ ភាគរយ។ ការគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិ អាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងលើការកំណត់វដ្តសម្អាតស្វ័យប្រវ័ត្តិដែលប្រើថ្នាំសម្អាតដែលមានសីតុណ្ហភាព ១៤០ អង្សារ (Fahrenheit)។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថា ការសម្អាតទាំងនេះបានកាត់បន្ថយចំនួនបាក់តេរីប្រហែល ៩៩,៨% យោងតាមការសាកល្បងរបស់ FDA។ សេនសើរដែលដំឡើងនៅតំបន់សេល ត្រូវតែតាមដានសីតុណ្ហភាព ដើម្បីប្រាក់ថា វាមិនធ្លាក់ទាបជាង ៩៥ អង្សារ (Fahrenheit) មុនពេលធ្វើការសេល ដែលជួយរក្សាសេលឱ្យមានគុណភាពល្អ ទោះបីជាបរិយាកាសផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយ។ ជំហានទាំងអស់នេះមានគោលបំណងមិនគ្រាន់តែគោរពតាមបទប្បញ្ញត្តិប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយឱ្យផលិតផលនៅតែមានប្រសិទ្ធភាពរហូតដល់កាលបរិច្ឆេទផុតកំណត់របស់វា។

ស្វ័យប្រវេសន៍ដែលផ្អែកលើទិន្នន័យ និងការបញ្ចូលប្រព័ន្ធសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងតាមបន្ទាត់ទាំងមូល

ការបញ្ចូល SCADA/MES ដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពថ្លា និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃក្តាមក្តៅ និងសមត្ថភាពផលិត

ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធស៊ីស្កាដា (SCADA) ជាមួយបច្ចេកវិទ្យា MES ផ្តល់ឱ្យអ្នកផលិតនូវការមើលឃើញជាបន្ទាន់អំពីអ្វីដែលកើតឡើងជាមួយប៉ាត់ស្តុកក្តៅដែលមានភាពរហ័សចំពោះសីតុណ្ហភាព ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះតាមដានស្ថេរភាពនៃប៉ាត់ស្តុកក្នុងអំឡុងពេលដែលវាកំពុងបង្កើត ស្វែងរកការផ្លាស់ប្តូរណាមួយដែលនៅខាងក្រៅជួរសុវត្ថិភាព គឺ ±២ អង្សាសេលស៊ីយេស ហើយតាមដានល្បឿននៃផលិតផលដែលធ្វើការឆ្លងកាត់ខ្សែផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលមានអ្វីមួយមិនស្របគ្នាជាមួយដំណាំ ប្រព័ន្ធនឹងប្រាប់បុគ្គលិកភ្លាមៗ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាមុនពេលផលិតផលមិនល្អត្រូវបានបង្កើតឡើង។ យើងយក MES ជាឧទាហរណ៍។ ក្បួនដែលប្រើក្នុង MES នេះវិភាគការចែកចាយកំដៅនៅលើទីតាំងទាំង ១២ កន្លែងនៅលើជាន់ផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើមានភាពមិនស្មើគ្នាតិចតួចណាមួយដែលលើសពីកម្រិតទំនុកចិត្ត ០,៥% ម៉ាស៊ីននឹងកែសម្រួលខ្លួនវាដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។ វិធីសាស្ត្រនេះជួយការពារការប៉ាត់ស្តុកដែលមិនបានបំពេញគ្រប់គ្រាន់ ហើយរក្សាបានស្រាប់ប្រហែល ៩៩ ក្នុងចំនោម ១០០ ស្រាប់ឱ្យនៅស្ថេរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្ទាំងគ្របប្រព័ន្ធ SCADA បង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ថា ថាមពលត្រូវបានប្រើប្រាស់ទៅកាន់ណាប្រៀបធៀបទៅនឹងផលិតផលដែលបានផលិតជាក់ស្តែង។ វាស្វែងរកការរាតតាយកំដៅដែលមិនឃើញ ដែលបណ្តាលឱ្យខាតបង់ថាមពលកំដៅប្រហែល ១៨% នៃសរុបថាមពលកំដៅដែលបានប្រើប្រាស់។ នៅពេលដែលអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រភ្ជាប់ទិន្នន័យបរិស្ថាននេះជាមួយការត្រួតពិនិត្យគុណភាពធម្មតា ពួកគេរកឃើញថា អត្រាផលិតផលដែលត្រូវបានបោះបង់ចោលថយចុះប្រហែល ២៣%។ ជាមួយគ្នានេះ ប្រសិទ្ធភាពសរុបនៃឧបករណ៍ក៏កើនឡើងប្រហែល ១៥% ដោយសារការកែសម្រួលត្រូវបានធ្វើឡើងជាមុន ជាជាងការធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីបញ្ហាកើតឡើង។

ការបង្កើនសម្មតិភាពនៃការវិនិយោគតាមរយៈការវិភាគចំណុចដែលជាប៉ះទង្គិច និងការធ្វើឱ្យបន្ទាត់សមស្រប

ការវិភាគចំណុចសង្កត់ (Bottleneck analysis) មានសារៈសំខាន់ណាស់ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនព្យាយាមទទួលបានផលចំណេញល្អពីការវិនិយោគលើការផលិតប៉ាឌ៍ក្តៅ។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនពិនិត្យមើលទីកន្លែងដែលការងារជាប់គាំង ដូចជា អត្រាបំពេញយឺត ឬការពន្យារក្នុងដំណាក់កាលបិទបាំង ពួកគេអាចផ្លាស់ប្តូរធនធានរបស់ខ្លួនដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការទាំងមូលរលូនជាងមុន។ វត្ថុដែលប្រកបដោយភាពប្រណាញ់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាព ត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសផងដែរ ព្រោះការសម្របសម្រួលបន្ទាត់ផលិត (line balancing) ត្រូវគិតគូរដល់រយៈពេលត្រជាក់ និងរបៀបដែលវត្ថុធាតុត្រូវបានដំណាំ និងដឹកជញ្ជូនរវាងស្ថានីយ៍ផ្សេងៗ ដើម្បីជៀសវាងចន្លោះការផលិត (throughput gaps) ដែលធ្វើឱ្យមានការរំខាន។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថា ការធ្វើឱ្យដំណើរការទាំងនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ អាចកាត់បន្ថយពេលឈប់សម្រាក (idle time) បានប្រហែល ៣០% បើធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធផលិតដែលស្រដៀងគ្នា ដោយនៅតែរក្សាគុណភាពផលិតផលឱ្យមានស្ថេរភាព។ ការតាមដានពេលវេលាដំណាំ (cycle times) ជាប្រចាំ រួមជាមួយនឹងការវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពពិតប្រាកដរបស់ម៉ាស៊ីន អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងធ្វើការផ្លាស់ប្តូរដែលឆ្លាតវៃ ដែលផ្អែកលើទិន្នន័យពិតៗ ជំន взំនួយនិងការទាយ។ យុទ្ធសាស្ត្រសរុបបែបនេះ បំប្លែងលេខផលិតកម្មដើមទៅជាព័ត៌មានដែលមានប្រយោជន៍ ដែលជួយបង្កើនកម្រិតផលិតកម្ម និងប្រាក់ចំណេញនៅក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតប៉ាឌ៍ក្តៅ ទោះបីជាការអនុវត្តវាក៏តម្រូវឱ្យមានការខិតខំប្រឹងប្រែងដំបូង និងការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកផងដែរ។

FAQ

តើបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗក្នុងការសម្របសម្រួលម៉ាស៊ីនផលិតប៉ាដេកក្តៅជាមួយអង្គភាពវេចខៅគឺអ្វី?

បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗរួមមានការរក្សាស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពនៃប៉ាដេកក្នុងអំឡុងពេលបំពេញ និងបិទប៉ាក់ ការសម្របសម្រួលដំណាំឱ្យត្រូវគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងការធានាថា សម្ភារៈដែលប្រកបដោយភាពប្រណាញ់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាពត្រូវបានដំណាំដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីការពារការខូចខាត។

តើអ្នកផលិតធានាថា ដំណាំបិទប៉ាក់មិនបណ្តាលឱ្យប៉ាដេកក្តៅខូចដោយរបៀបណា?

អ្នកផលិតប្រើប្រាស់ប៉ាក់ប៉ែតពិសេសដែលអាចទប់ទល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងអនុវត្តសំបកប្រឆាំងការជាប់លើផ្នែកបិទប៉ាក់ ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ប៉ាដេក ដែលធានាបាននូវការបិទប៉ាក់ដែលមានសុវត្ថិភាព ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាពប៉ាដេក។

តើកម្មវិធីគ្រប់គ្រងឡូជីកកម្ម (PLCs) មានតួនាទីអ្វីក្នុងដំណាំផលិតកម្ម?

PLCs សម្របសម្រួលដំណាំផលិតកម្ម និងវេចខៅ ដើម្បីធានាការសម្របសម្រួល និងប្រសិទ្ធភាព ហើយអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការកែតម្រូវជាកាលៈទេសៈដោយផ្អែកលើចលនារបស់ប៉ាដេកលើខ្សែផលិតកម្ម ដែលជួយកាត់បន្ថយផលិតផលដែលត្រូវបានបដេល និងរក្សាស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពឱ្យនៅស្ថិរស្ថេរ។

តើការប្រាក់វិនិយោគត្រឡប់ (ROI) ត្រូវបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងដូចម្តេចក្នុងការផលិតប៉ាដេកក្តៅ?

ROI ត្រូវបានធ្វើអោយបានប្រសើរបំផុតដោយការធ្វើការវិភាគចំណុចសង្កត់ (bottleneck analysis) ការសម្របសម្រួលខ្សែផលិតកម្ម ដើម្បីដំណាំទំនិញដែលមានភាពប្រណាញ់ចំពោះសីតុណ្ហភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការប្រើប្រាស់ទិន្នន័យជាក់ស្តែង (real-time data) ដើម្បីធ្វើការកែលម្អដែលផ្អែកលើការសម្រេចចិត្តដែលមានគុណភាព ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការខូចខាត។

ការបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាណាខ្លះត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពសុខសាន្តនៃផ្ទៃប៉ាដ៍?

ប្រព័ន្ធប្រមូលទិន្នន័យដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ (SCADA) និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម (MES) ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពសុខសាន្ត និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃប៉ាដ៍ក្តៅ ដែលផ្តល់ទិន្នន័យជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងគុណភាពដែលមានស្ថេរភាពទូទាំងដំណាំផលិតកម្ម។