Máy làm dép đế dày TX-80

Sản Xuất Toàn Bộ Tự Động:
Từ cấp liệu đến hàn và cắt, toàn bộ dây chuyền hoạt động tự động.

Thiết Kế Gọn Nhẹ & Hiệu Quả:
Cấu trúc mới lạ, diện tích chiếm chỗ nhỏ, vận hành ổn định và năng suất cao.

Tính Năng Tuỳ Chỉnh:
Dập nổi và phun logo thông minh tùy chọn để tạo sản phẩm cao cấp.

Giới thiệu

Đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các loại dép dùng một lần phân khúc trung và cao cấp trên thị trường, công ty chúng tôi đã nghiên cứu kỹ lưỡng cấu trúc và quy trình sản xuất dép, đồng thời thiết kế sáng tạo và tối ưu hóa bố trí thiết bị máy dép. Từ quá trình vật liệu cuộn đi qua cơ chế phân đoạn, tự động tạo phần thân trên, cấp liệu cuộn tự động, phun keo cuộn tự động, hàn siêu âm, kéo dẫn, cắt cuộn, xuất sản phẩm thành phẩm, đến hoàn thiện toàn bộ dây chuyền một cách tự động. Máy có thể được trang bị thêm cơ chế ép nổi cuộn và hệ thống phun logo thông minh. Toàn bộ máy có cấu trúc mới lạ, chiếm diện tích nhỏ, vận hành ổn định và đáng tin cậy, điều khiển thuận tiện, điều chỉnh nhanh chóng và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao.

Slipper Making Machine.jpg Slipper Making Machine (4).jpg
 
Slipper Making Machine (3).jpg Slipper Making Machine (2).jpg

Thông số và thông số kỹ thuật:

Tôi tems

TX-80

Tốc độ sản xuất

50-90 chiếc/phút

Nguồn điện

AC380V, 50Hz/60Hz

Tổng công suất

16kw

Hàn siêu âm

Tần Số Áp Suất

8kHz×2 cái

Kích thước

4825mm * 1850mm * 1685mm

Trọng lượng

2200kg

Tính năng của máy:

3.1 Sử dụng vật liệu chắc chắn

Toàn bộ máy chủ yếu được hàn bằng các tấm thép để định hình và xử lý lão hóa, bề mặt thân máy được gia công tinh tế để đảm bảo hình dạng và vị trí lắp đặt chính xác. Thân máy ổn định và chắc chắn, loại bỏ ảnh hưởng của rung động cơ học và siêu âm đến độ ổn định trong vận hành thiết bị, đồng thời kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị.

3.2 S hệ Thống Điều Khiển Servo

Sử dụng hệ thống servo để điều khiển truyền động, đảm bảo rằng mỗi trạm làm việc luôn hoạt động đồng bộ. Việc điều chỉnh vị trí của mỗi trạm làm việc được thực hiện theo tham số thông qua giao diện người-máy, thao tác thuận tiện, nhanh chóng và trực quan, tránh được sự bất tiện hoặc hư hại do điều chỉnh cơ học.

3.3 Xả Tự Động Và Thu Gom Phế Liệu

Sử dụng hệ thống cấp liệu tự động bằng màng cuộn, độ căng luôn ổn định trong quá trình cấp màng cuộn, vị trí cấp liệu chính xác và vị trí cắt đồng đều. Điều này có thể tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm thành phẩm. Sau khi thải bỏ, mép phế liệu được trang bị cơ chế thu gom phế liệu lớn, có thể tiết kiệm hiệu quả nhân công và diện tích nhà xưởng, đồng thời nâng cao hiệu suất sản xuất.

3.4 Phun keo tự động Hệ thống

Hệ thống phun keo tự động bao gồm bộ phận chính và vòi phun. Hệ thống có các chức năng như phun sương mịn, phun keo định hướng, lượng keo điều khiển được, vệ sinh thuận tiện và vị trí phun keo có thể điều chỉnh, đảm bảo sản phẩm được phun đều đồng thời tiết kiệm lượng keo sử dụng.

3.5 Bánh đà F gập Lại

Cơ chế gập bánh đà được điều khiển độc lập bằng servo. Sau khi cuộn dây được chia đoạn, nó đi vào cơ chế gập để định vị và gập. Cơ chế này có các chức năng như góc gập điều chỉnh được, đồng bộ chính xác và vị trí gập điều khiển được.

Tình huống ứng dụng:

Máy có thể sản xuất dép đế dày

Liên hệ với chúng tôi:

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và báo giá miễn phí. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong suốt quá trình.

Email: [email protected]

Điện thoại: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000

Bạn cũng có thể thích