बाजार में मध्यम से उच्च-स्तरीय एकल उपयोग के चप्पलों की बढ़ती मांग के जवाब में, हमारी कंपनी ने चप्पलों की संरचना और प्रक्रिया प्रवाह का गहन अध्ययन किया है, चप्पल मशीन उपकरणों के लेआउट को नवाचारपूर्ण ढंग से डिज़ाइन किया और तर्कसंगत बनाया है। रोल सामग्री को खंडित तंत्र से गुजारना, स्वचालित ऊपरी भाग बनाना, रोल सामग्री की स्वचालित फीडिंग, रोल सामग्री पर स्वचालित छिड़काव, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, ट्रैक्शन, रोलिंग कटिंग, तैयार उत्पाद का निकास तक - पूरी लाइन को स्वचालित रूप से पूरा किया जा सकता है। इसे रोल एम्बॉसिंग तंत्र और एक बुद्धिमान लोगो छिड़काव प्रणाली के साथ लैस किया जा सकता है। पूरी मशीन में नवीन संरचना, कम जगह घेरने वाली, स्थिर और विश्वसनीय संचालन, सुविधाजनक नियंत्रण, त्वरित समायोजन और उच्च उपज है।

I tems	TX-80
उत्पादन गति	50-90 टुकड़े/मिनट
पावर सप्लाई	AC380V，50Hz/60Hz
कुल शक्ति	16KW
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग दबाव आवृत्ति	8kHz×2 टुकड़े
आकार	4825mm * 1850mm * 1685mm
वजन	2200किग्रा

3.1 उपयोग किए गए ठोस सामग्री

पूरी मशीन मुख्य रूप से स्थिरीकरण और आकार देने के लिए स्टील प्लेटों के साथ वेल्डेड है, और शरीर की सतह को सटीक स्थापना आकार और स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक प्रसंस्कृत किया गया है। शरीर स्थिर और भारी है, जो उपकरण के संचालन की स्थिरता पर यांत्रिक और अल्ट्रासोनिक कंपन के प्रभाव को खत्म कर देता है, और उपकरण के सेवा जीवन में वृद्धि करता है।

3.2 S सर्वो नियंत्रण प्रणाली

ड्राइव नियंत्रण के लिए सर्वो प्रणाली का उपयोग करके, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कार्यस्थल सदैव सममित संचालन में रहे। प्रत्येक कार्यस्थल का स्थिति समायोजन मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से पैरामीटरीकृत किया जाता है, जो सुविधाजनक, त्वरित और स्पष्ट संचालन के लिए उपयुक्त है, यांत्रिक समायोजन के कारण होने वाली असुविधा या क्षति से बचाता है।

3.3 स्वचालित निर्वहन और अपशिष्ट संग्रह

रोल फिल्म स्वचालित फीडिंग प्रणाली का उपयोग करते हुए, रोल फिल्म फीडिंग प्रक्रिया के दौरान तनाव स्थिर रहता है, फीड स्थिति सटीक होती है, और कटिंग स्थिति एकरूप होती है। इससे तैयार उत्पादों का उत्पादन काफी बढ़ जाता है। निर्वहन के बाद, अपशिष्ट किनारे में बड़े अपशिष्ट संग्रह तंत्र से लैस होता है, जो श्रम और कारखाने के स्थान की बचत करने में प्रभावी ढंग से सहायता करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

3.4 स्वचालित गोंद स्प्रे प्रणाली

स्वचालित गोंद स्प्रे प्रणाली में एक मुख्य इकाई और नोजल होता है। इसमें बारीक परमाणुकरण, लक्षित गोंद स्प्रे, नियंत्रित गोंद की मात्रा, सफाई में आसानी और समायोज्य गोंद स्प्रे स्थिति जैसे कार्य होते हैं, जो उत्पाद पर समान स्प्रे सुनिश्चित करते हुए गोंद की बचत करते हैं।

3.5 फ्लाइव्हील F ोलिंग

फ्लाईव्हील फोल्डिंग तंत्र एक सर्वो द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होता है। कॉइल के खंडित होने के बाद, यह स्थिति निर्धारण और मोड़ने के लिए फोल्डिंग तंत्र में प्रवेश करता है। इसमें समायोज्य मोड़ने का कोण, सटीक समकालिकरण और नियंत्रित मोड़ने की स्थिति जैसे कार्य होते हैं।

मशीन मोटे तले वाली चप्पलें बना सकती है

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