Pazar talebinin orta ve üst seviye tek kullanımlık terliklere artmasıyla birlikte, şirketimiz terliklerin yapısını ve süreç akışını titizlikle araştırdı ve terlik makine ekipmanlarının yerleşimini yenilikçi tasarımıyla optimize etti. Rulo malzemenin bölümlü mekanizmadan geçmesi, otomatik üst kısmın yapılması, rulo malzemenin otomatik beslenmesi, rulo malzemenin otomatik olarak sıvanması, ultrasonik kaynaklama, traksiyon, yuvarlanarak kesme, bitmiş ürünün çıkışı ve tüm hattın otomatik olarak tamamlanması sürecine kadar her aşama kapsanmaktadır. Makine, rulo kabartma mekanizması ve akıllı logo sıvama sistemi ile donatılabilir. Tüm makinenin yapısı yenilikçidir, kapladığı alan küçüktür, çalışması kararlı ve güvenilirdir, kontrolü kolaydır, hızlı ayar imkânı sunar ve verim yüksek olur.

Ben tems	TX-80
Üretim Hızı	50-90 adet/dakika
Güç Kaynağı	AC380V, 50Hz/60Hz
Toplam güç	16kw
Ultrasonik kaynak Basınç Frekansı	8kHz×2 adet
Boyut	4825mm * 1850mm * 1685mm
Ağırlık	2200kg

3.1 Kullanılan sağlam malzemeler

Tüm makine, yaşlanma ve şekillendirme için çoğunlukla çelik levhalarla kaynak edilmiştir ve gövdenin yüzeyi hassas bir şekilde işlenerek doğru montaj şekli ve konumu sağlanır. Gövde stabil ve ağır yapıdadır, mekanik ve ultrasonik titreşimlerin ekipman çalışmasının stabilitesi üzerindeki etkisini ortadan kaldırır ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatır.

3.2 S ervo Kontrol Sistemi

Her istasyonun her zaman senkron çalışmasını sağlamak üzere sürücü kontrolü için servo sistemi kullanılır. Her istasyonun pozisyon ayarı insan-makine arayüzü üzerinden parametrik olarak yapılır ve böylece işlem kolay, hızlı ve kullanımı sezgisel hale gelir; mekanik ayarların yol açabileceği zorluklar veya hasarlar önlenmiş olur.

3.3 Otomatik Boşaltma ve Atık Toplama

Rulo film otomatik besleme sistemi kullanılarak, rulo film besleme süreci boyunca gerginlik sabit kalır, besleme konumu hassas olur ve kesim konumu tekdüzedir. Bu durum, nihai ürün verimini büyük ölçüde artırabilir. Atık kenar boşaltıldıktan sonra, büyük atık toplama mekanizması ile etkili bir şekilde iş gücü ve fabrika alanı tasarrufu sağlanarak üretim verimliliği artırılır.

3.4 Otomatik Yapıştırıcı Spreyi Sistem

Otomatik yapıştırıcı sprey sistemi ana üniteden ve nozuldan oluşur. İnce atomizasyon, hedefe yönelik yapıştırıcı püskürtme, yapıştırıcı miktarının kontrol edilebilmesi, kolay temizlik ve ayarlanabilir yapıştırıcı püskürtme konumu gibi fonksiyonlara sahiptir ve böylece ürünlerin eşit şekilde püskürtülmesini sağlarken yapıştırıcı miktarından tasarruf edilir.

3.5 Uçuş tekerleği F katlama

Güverte katlama mekanizması servo tarafından bağımsız olarak kontrol edilir. Bobin bölümlendikten sonra, konumlandırma ve katlama için katlama mekanizmasına girer. Ayarlanabilir katlama açısı, hassas senkronizasyon ve kontrol edilebilir katlama konumu gibi fonksiyonlara sahiptir.

Makine kalın tabanlı terlik üretebilir

Bugün ücretsiz bir danışmanlık ve fiyat teklifi için bizi arayın. Uzman ekibimiz her adımda size yardımcı olmak için burada.

E-posta: [email protected]

Telefon: +8615382581100