В ответ на растущий спрос на одноразовые тапочки среднего и высокого класса на рынке наша компания тщательно изучила структуру и технологический процесс производства тапочек, инновационно разработала и рационализировала компоновку оборудования для изготовления тапочек. Начиная с подачи рулонного материала через секционный механизм, автоматического формирования верха, автоматической подачи рулонного материала, автоматического нанесения покрытия на рулонный материал, ультразвуковой сварки, тяги, резки в рулоне, вывода готовой продукции и до полной автоматизации всего производственного цикла. Может быть оснащено механизмом тиснения рулонного материала и интеллектуальной системой нанесения логотипов. Вся машина обладает новой конструкцией, малыми габаритами, стабильной и надежной работой, удобным управлением, быстрой настройкой и высоким выходом годной продукции.

Я tems	TX-80
Производственная скорость	50-90 штук/минуту
Источник питания	AC380 В, 50 Гц/60 Гц
Общая мощность	16КВт
Ультразвуковая сварка Частота давления	8 кГц × 2 штуки
Размер	4825 мм * 1850 мм * 1685 мм
Вес	2200кг

3.1 Используются прочные материалы

Весь станок в основном сварен из стальных листов для старения и формования, а поверхность корпуса тщательно обработана, чтобы обеспечить точную форму и положение при установке. Корпус устойчивый и массивный, что устраняет влияние механических и ультразвуковых колебаний на стабильность работы оборудования и увеличивает срок службы оборудования.

3.2 S система сервоуправления

Использование сервосистемы для управления приводом, обеспечивающей синхронную работу каждой рабочей станции. Регулировка положения каждой рабочей станции осуществляется параметрически через интерфейс человек-машина, что обеспечивает удобство, быстроту и наглядность в работе, исключая неудобства или повреждения, вызванные механической регулировкой.

3.3 Автоматическая выгрузка и сбор отходов

Система автоматической подачи пленки в рулоне обеспечивает постоянное натяжение во время процесса подачи, точное положение подачи и равномерное положение резки. Это значительно повышает выход готовой продукции. После выгрузки отходы кромки собираются с помощью крупного механизма сбора отходов, что эффективно экономит трудозатраты и производственные площади, а также повышает производительность.

3.4 Автоматическое нанесение клея распылением Система

Система автоматического нанесения клея распылением состоит из основного блока и сопла. Она обладает такими функциями, как тонкое распыление, направленное нанесение клея, регулировка количества клея, удобство очистки и возможность изменения положения распыления, что обеспечивает равномерное нанесение на изделиях и экономию клея.

3.5 Балансир К сгибание

Механизм складывания с маховиком управляется сервоприводом независимо. После разделения катушки материал поступает в механизм складывания для позиционирования и сгибания. Механизм обладает функциями регулировки угла сгиба, точной синхронизации и контроля положения сгиба.

Машина может производить тапочки с толстой подошвой

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации и получения предложения. Наша команда экспертов готова помочь вам на каждом этапе.

Эл. почта: [email protected]

Телефон: +8615382581100