În răspunsul la cererea tot mai mare de papuci unici de gamă medie și înaltă de pe piață, compania noastră a cercetat atent structura și fluxul procesului de fabricare a papucilor, proiectând inovator și raționalizând amplasarea echipamentelor pentru mașina de papuci. De la trecerea materialului din rola printr-un mecanism segmentat, realizarea automată a partii superioare, alimentarea automată a materialului din rolă, pulverizarea automată a materialului din rolă, sudura ultrasonică, tracțiunea, tăierea prin laminare și până la evacuarea produsului finit, întregul proces este finalizat automat. Poate fi echipat cu un mecanism de imprimare în relief pe rolă și un sistem inteligent de pulverizare a logo-ului. Întreaga mașină are o structură nouă, ocupă puțin spațiu, funcționează stabil și fiabil, oferă control ușor, reglare rapidă și randament ridicat.

I tems	TX-80
Viteza de productie	50-90 bucăți/minute
Sursă de Alimentare	AC380V, 50Hz/60Hz
Putere totală	16kw
Sudare cu ultrasunete Frecvență presiune	8kHz×2 bucăți
Dimensiune	4825mm * 1850mm * 1685mm
Greutate	2200kg

3.1 Materiale solide utilizate

Întreaga mașină este sudată în principal cu plăci din oțel pentru vechi și formare, iar suprafața carcasei este fin prelucrată pentru a asigura forma și poziția precisă de montaj. Carcasa este stabilă și masivă, eliminând impactul vibrațiilor mecanice și ultrasonice asupra stabilității funcționării echipamentului și crescând durata de viață a acestuia.

3.2 S istem de Control Servo

Utilizarea unui sistem servo pentru controlul acționării, asigurând faptul că fiecare stație de lucru este mereu în funcționare sincronă. Ajustarea poziției fiecărei stații de lucru se realizează parametrizat printr-o interfață om-mașină, fiind convenabilă, rapidă și intuitivă în exploatare, evitând astfel neajunsurile sau deteriorările cauzate de reglajele mecanice.

3.3 Evacuare Automată și Colectare de Deșeuri

Utilizând un sistem automat de alimentare cu film rulant, tensiunea este constantă în timpul procesului de alimentare cu film rulant, poziția de alimentare este precisă, iar poziția tăierii este uniformă. Aceasta poate crește semnificativ randamentul produselor finite. După evacuare, marginea de deșeu este echipată cu un mecanism mare de colectare a deșeurilor, care poate economisi eficient forța de muncă și spațiul fabricii, îmbunătățind astfel eficiența producției.

3.4 Pulverizare automată de lipici Sistem

Sistemul de pulverizare automată de lipici este compus dintr-o unitate principală și o duză. Dispune de funcții precum atomizare fină, pulverizare direcționată de lipici, cantitate de lipici controlabilă, curățare ușoară și poziție de pulverizare reglabilă, asigurând o aplicare uniformă a produsului în același timp cu economisirea de lipici.

3.5 Flywheel F plecare

Mecanismul de îndoire cu volant este controlat independent de un servomotor. După segmentarea bobinei, aceasta intră în mecanismul de îndoire pentru poziționare și îndoire. Acesta dispune de funcții precum unghi de îndoire reglabil, sincronizare precisă și poziție de îndoire controlabilă.

Mașina poate produce papuci cu talpă groasă

Contactați-ne astăzi pentru o consultanță gratuită și o ofertă. Echipa noastră de experți este aici să vă asiste la fiecare pas.

Email: [email protected]

Telefon: +8615382581100