Máquina de Fabricação de Chinelo com Sola Grossa TX-80

Produção Totalmente Automatizada:
Da alimentação à soldagem e corte, toda a linha funciona automaticamente.

Design Compacto e Eficiente:
Estrutura inovadora com pequena área de ocupação, operação estável e alto rendimento.

Recursos Personalizáveis:
Estampagem opcional e pulverização inteligente de logotipo para produtos premium.

Introdução

Em resposta à crescente demanda por chinelos descartáveis de média e alta gama no mercado, nossa empresa pesquisou minuciosamente a estrutura e o fluxo de processo de chinelos, projetando inovadoramente e racionalizando a disposição dos equipamentos para fabricação de chinelos. Desde a passagem do material em rolo por um mecanismo segmentado, fabricação automática da parte superior, alimentação automática do material em rolo, pulverização automática do material em rolo, soldagem por ultrassom, tração, corte por rolo, saída do produto acabado, até a conclusão automática de toda a linha. Pode ser equipado com um mecanismo de prensagem em relevo do rolo e um sistema inteligente de pulverização de logotipo. A máquina inteira possui uma estrutura inovadora, pequena área de ocupação, funcionamento estável e confiável, controle conveniente, ajuste rápido e alto rendimento.

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Especificações e Parâmetros:

Eu tems

TX-80

Velocidade de produção

50-90 peças/minuto

Fonte de alimentação

AC380V, 50Hz/60Hz

Potência total

16KW

Soldadura por ultra-som

Frequência de Pressão

8kHz×2peças

Dimensão

4825mm * 1850mm * 1685mm

Peso

2200kg

Características da máquina:

3.1 Materiais sólidos utilizados

A máquina inteira é principalmente soldada com chapas de aço para envelhecimento e conformação, e a superfície do corpo é finamente processada para garantir forma e posição precisas de instalação. O corpo é estável e pesado, eliminando o impacto das vibrações mecânicas e ultrassônicas na estabilidade do funcionamento do equipamento, e aumentando a vida útil do equipamento.

3.2 S ervo Control System

Utilizando um sistema servo para controle de acionamento, garantindo que cada posto de trabalho esteja sempre em operação sincronizada. O ajuste de posição de cada posto de trabalho é parametrizado por meio de uma interface homem-máquina, sendo conveniente, rápido e intuitivo para operar, evitando os inconvenientes ou danos causados por ajuste mecânico.

3.3 Descarga Automática e Coleta de Resíduos

Utilizando um sistema automático de alimentação com filme em rolo, a tensão é constante durante o processo de alimentação, a posição de alimentação é precisa e a posição de corte é uniforme. Isso pode aumentar significativamente o rendimento dos produtos acabados. Após a descarga, a borda de desperdício é equipada com um grande mecanismo coletor de resíduos, que pode economizar efetivamente mão de obra e espaço fabril, além de melhorar a eficiência da produção.

3.4 Pulverização Automática de Cola Sistema

O sistema de pulverização automática de cola é composto por uma unidade principal e um bico. Possui funções como atomização fina, pulverização direcionada de cola, quantidade de cola controlável, limpeza conveniente e posição de pulverização ajustável, o que garante uma aplicação uniforme do produto ao mesmo tempo em que economiza cola.

3.5 Rolo de Inércia F dobramento

O mecanismo de dobragem com volante é controlado independentemente por um servo. Após o corte do rolo, este entra no mecanismo de dobragem para posicionamento e dobragem. Possui funções como ângulo de dobragem ajustável, sincronização precisa e posição de dobragem controlável.

Cenários de Aplicação:

A máquina pode produzir pantufas com sola grossa

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