TX-80 Dikke zool slippersproductiemachine

Volledig geautomatiseerde productie:
Van het aanvoeren tot het lassen en snijden, loopt de hele lijn automatisch.

Compact en efficiënt ontwerp:
Nieuwe structuur met een kleinere voetafdruk, stabiele werking en hoog rendement.

Aanpasbare functies:
Optionele reliëfbedrukking en intelligente logo-sproeier voor premiumproducten.

Inleiding

Als reactie op de groeiende vraag naar middensegment en high-end wegwerpslippers op de markt, heeft ons bedrijf zorgvuldig onderzoek gedaan naar de structuur en het procesverloop van slippers, en op innovatieve wijze het ontwerp en de indeling van de slippermachineapparatuur geoptimaliseerd. Vanaf het inrollen van materiaal via een gesegmenteerd mechanisme, automatisch bovenstuk maken, automatische aanvoer van rolmateriaal, automatisch bespuiten van rolmateriaal, ultrasone lassen, tractie, rollend snijden, afgeleverde productuitvoer tot volledig automatische voltooiing van de gehele lijn. De machine kan worden uitgerust met een rolprentmechanisme en een intelligent logobespuitingsysteem. De gehele machine heeft een originele structuur, neemt weinig ruimte in beslag, werkt stabiel en betrouwbaar, is eenvoudig te bedienen, snel in te stellen en levert een hoog rendement.

Slipper Making Machine.jpg Slipper Making Machine (4).jpg
 
Slipper Making Machine (3).jpg Slipper Making Machine (2).jpg

Specificaties en parameters:

I tems

TX-80

Productiesnelheid

50-90 stuks/minuut

Stroomvoorziening

AC380V, 50Hz/60Hz

Totale vermogen

16KW

Ultrasoon lassen

Drukfrequentie

8kHz×2 stuks

Afmeting

4825mm * 1850mm * 1685mm

Gewicht

2200kg

Kenmerken van de machine:

3.1 Gebruikte massieve materialen

De gehele machine is grotendeels gelast met stalen platen voor veroudering en vormgeving, en het oppervlak van het frame is fijn bewerkt om een nauwkeurige installatievorm en -positie te garanderen. Het frame is stabiel en zwaar, waardoor de invloed van mechanische en ultrasone trillingen op de stabiliteit van de bediening van de apparatuur wordt geëlimineerd, wat de levensduur van de apparatuur verlengt.

3,2 S ervo Besturingssysteem

Met een servosysteem voor aandrijfregeling, zodat elke werkstation altijd synchroon blijft werken. De positieaanpassing van elk werkstation gebeurt via een mens-machine-interface, wat handig, snel en intuïtief in bediening is, en de ongemakken of schade door mechanische afstelling voorkomt.

3.3 Automatische Afvoer en Afvalverzameling

Door gebruik te maken van een automatisch infeedsysteem met rolfolie is de spanning constant tijdens het infeeden van de rolfolie, is de infeedpositie nauwkeurig en is de snijpositie uniform. Dit kan de opbrengst van eindproducten sterk verhogen. Na uitvoer wordt de afvalrand afgevoerd via een groot afvalverzamelsysteem, wat effectief arbeid en fabrieksruimte bespaart en de productie-efficiëntie verbetert.

3.4 Automatisch lijm spuiten Systeem

Het automatische lijm spuit systeem bestaat uit een hoofdeenheid en een sproeikop. Het beschikt over functies zoals fijne nevelvorming, gericht lijm spuiten, regelbare lijmhoeveelheid, gemakkelijke reiniging en instelbare spuitpositie voor lijm, waardoor een gelijkmatige productbespuiting wordt gewaarborgd terwijl tegelijkertijd lijm wordt bespaard.

3.5 Vliegwiel F vouwen

Het vliegwheelflappingsmechanisme wordt onafhankelijk aangestuurd door een servomotor. Nadat de spoel is ingedeeld, komt deze in het flappingsmechanisme voor positionering en vouwing. Het mechanisme beschikt over functies zoals instelbare vouwhoek, nauwkeurige synchronisatie en controleerbare vouwpositie.

Toepassingsscenario's:

De machine kan slippers met dikke zool produceren

Neem contact met ons op:

Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis consult en offerte. Ons team van experts staat u bij elke stap van de weg.

E-mail: [email protected]

Telefoon: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000