ເຄື່ອງຜະລິດແພັດຂາດພື້ນຫນາ JC-80

ການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນ:
ຈາກການໃສ່ວັດຖຸດິບ ຈົນຮອດການເຊື່ອມ ແລະ ຕັດ, ທັງໝົດດຳເນີນການໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ການອອກແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ:
ໂຄງສ້າງໃໝ່ ທີ່ກິນພື້ນທີ່ນ້ອຍ, ດຳເນີນການຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ສູງ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້:
ມີໂຕ໊ະໜ່ວຍກົດຮູບລວງ ແລະ ພົ່ນຊື່ຜະລິດຕະພັນແບບອັດຕະໂນມັດ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງ.

ຄຳແນະນຳ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບແຜ່ນໃບປະຈຳຕົວປະເພດກາງຫາເຖິງສູງໃນຕະຫຼາດ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ສຶກສາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະບວນການຂອງແຜ່ນໃບປະຈຳຕົວ, ອອກແບບຢ່າງຄິດໄລ່ ແລະ ຈັດລຽງເຄື່ອງຈັກຜະລິດແຜ່ນໃບປະຈຳຕົວຢ່າງມີເຫດຜົນ. ຕັ້ງແຕ່ວັດສະດຸມ້ວນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກແບບແຍກສ່ວນ, ການຜະລິດຊັ້ນເທິງອັດຕະໂນມັດ, ການສະໜອງວັດສະດຸມ້ວນອັດຕະໂນມັດ, ການພົ່ນສານອັດຕະໂນມັດໃສ່ວັດສະດຸມ້ວນ, ການເຊື່ອມດ້ວຍຄື້ນສຽງອັດຕະໂນມັດ, ການດຶງ, ການຕັດແບບມ້ວນ, ການສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ຈົນຮອດການສຳເລັດຂະບວນການທັງໝົດອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຂົ້າໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກພິມລາຍເຄື່ອງໝາຍໃສ່ມ້ວນ ແລະ ລະບົບພົ່ນສາບັນທຶກອັດສະຈັນ. ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດມີໂຄງສ້າງໃໝ່, ພື້ນທີ່ໃຊ້ງານນ້ອຍ, ການເຮັດວຽກໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້, ການຄວບຄຸມສະດວກ, ການປັບຕັ້ງໄວ, ແລະ ອັດຕາຜະລິດຕະພັນສູງ.

Slipper Making Machine.jpg Slipper Making Machine (4).jpg
 
Slipper Making Machine (3).jpg Slipper Making Machine (2).jpg

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ ແລະພາລາມິເຕີ:

I tems

TX-80

ການຜະລິດຄວາມເรັ່ງ

50-90 ຊິ້ນ/ນາທີ

ການສະຫນິດແພະຍົງ

AC380V, 50Hz/60Hz

ລວມພະລັງງານ

16kw

Ultrasonic Welding

ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມດັນ

8kHz×2 ຊິ້ນ

มิติ

4825mm * 1850mm * 1685mm

ນໍ້າໜັກ

2200KG

ອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງ:

3.1 ວັດສະດຸແຂງທີ່ໃຊ້

ເຄື່ອງທັງໝົດຖືກເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກເປັນຫຼັກ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ພື້ນຜິວຂອງໂຕເຄື່ອງຖືກຂຶ້ນຮູບຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໂຕເຄື່ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜັກໜ່ວງ, ຂຈັດບັນຫາຜົນກະທົບຈາກການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການສັ່ນຂອງອຸນສາຫະພາບອັດຕະໂນມັດ ທີ່ມີຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງ, ແລະ ຍົກຍ້າຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງ.

3.2 S ລະບົບຄວບຄຸມເຊີໂວ

ໃຊ້ລະບົບເຊີໂວສຳລັບການຄວບຄຸມຂັບເຄື່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະເວັບໄຊ້ງານຢູ່ໃນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ສະເໝີ. ການປັບຕຳແໜ່ງຂອງແຕ່ລະເວັບໄຊ້ງານແມ່ນຖືກກຳນົດຜ່ານອິນເຕີເຟດມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງ удобสบาย, ວ່ອງໄວ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຍຸ່ງຍາກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.

3.3 ການຖອນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ

ໃຊ້ລະບົບການໃສ່ຟິມມ້ວນອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຕຶງຖືກຮັກສາໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໃສ່ຟິມມ້ວນ, ຕຳແໜ່ງການໃສ່ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຕຳແໜ່ງການຕັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ. ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກຖອນອອກ, ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຈາກການຕັດຈະຖືກເກັບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອຂະໜາດໃຫຍ່, ຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານ ແລະ ພື້ນທີ່ໂຮງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແລະ ຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3.4 ການພົ່ນກາວອັດຕະໂນມັດ ລະບົບ

ລະບົບສີດກາວອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍຫົວໜ່ວຍຫຼັກ ແລະ ຫົວສີດ. ມີຄວາມສາມາດເຊັ່ນ: ການແຍກກາວເປັນຝຸ່ນລະອິດ, ສີດກາວຢ່າງແນ່ນອນ, ຄວບຄຸມປະລິມານກາວໄດ້, ສະດວກໃນການລ້າງ ແລະ ຕຳແຫນ່ງການສີດກາວສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການສີດຜະລິດຕະພັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປະຢັດກາວ.

3.5 ໜັວຫຼຸດ F olding

ເຄື່ອງກົດລໍ້ຫຼັງຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວຢ່າງເດັ່ນ. ຫຼັງຈາກຂດລວດຖືກຕັດແຍກ, ມັນຈະເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງກົດເພື່ອຈັດຕຳແຫນ່ງ ແລະ ກົດ. ມີຄວາມສາມາດເຊັ່ນ: ມຸມກົດສາມາດປັບໄດ້, ການຈັດຕຳແຫນ່ງແມ່ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕຳແຫນ່ງການກົດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ສະຖານະການນຳໃຊ້:

ເຄື່ອງສາມາດຜະລິດແຝກທີ່ມີພື້ນຫນາ

ສືບສາມີ:

ສົ່ງອີເມວມາຫາພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອການສຳນັກງານຟຣີແລະການເ tudient. ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາມີຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອທ່ານທຸກກັບ.

ອີເມວ: [email protected]

ໂທລະສັບ: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000