TX-80 Қалың табаны бар шаңғыларды жасау машинасы

Толығымен автоматтандырылған өндіріс:
Қоректендіруден бастап пайдалану және кесуге дейінгі барлық желі автоматты түрде жұмыс істейді.

Компакті және тиімді конструкция:
Жаңаша құрылымы, аз орын алады, жұмысы тұрақты және өнімділігі жоғары.

Бапталатын мүмкіндіктер:
Жоғарғы сапалы өнімдер үшін опция ретінде рельефті бедерлеу және интеллектуалды логотип шашу.

Кіріспе

Нақты және жоғары сапалы бір рет қолданылатын кедейлерге деген өсіп отырған сұранысқа жауап ретінде компаниямыз кедейлердің құрылымы мен технологиялық процестерін үғынып, кедей жасау қондырғыларының орналасуын шығармашылықпен әзірлеп, оның орналасуын нығайтты. Орамалы материалдың бөліктерге бөлінуінен бастап, автоматты жоғарғы бөлікті жасау, орамалы материалдың автоматты түрде берілуі, орамалы материалға автоматты түрде брызгалау, ультрадыбыстық пісіру, тарту, дөңгелектеп кесу, дайын өнімнің шығуына дейінгі барлық процестер толығымен автоматтандырылған. Қондырғы орамалы материалға бедер салу механизмімен және интеллектуалды логотип брызгалау жүйесімен жабдықталуы мүмкін. Бүкіл қондырғының құрылымы жаңаша, аз орын алады, жұмысы тұрақты және сенімді, басқаруы ыңғайлы, тез реттеледі және өнім шығымы жоғары.

Slipper Making Machine.jpg Slipper Making Machine (4).jpg
 
Slipper Making Machine (3).jpg Slipper Making Machine (2).jpg

Спецификациялар және параметрлер:

I tems

TX-80

Өндіріс жылдамдығы

50-90 дана/минут

Қуат көзі

AC380V, 50Hz/60Hz

Жалпы қуат

16КВ

Ультрадыбыстық пісіру

Қысым жиілігі

8kHz×2 дана

Өлшем

4825mm * 1850mm * 1685mm

Салмағы

2200кг

Машина хасиаттары:

3.1 Қолданылатын қатты материалдар

Бүкіл машина негізінен болат пластиналармен дәнекерленеді, формасын сақтау үшін және беті мұқият өңделеді, осылайша дұрыс орнату формасы мен орны қамтамасыз етіледі. Денесі тұрақты және ауыр, жабдық жұмысының тұрақтылығына механикалық және ультрадыбыстық тербелістердің әсерін болдырмауға мүмкіндік береді және жабдықтың жұмыс істеу мерзімін ұзартады.

3.2 S ervo Басқару Жүйесі

Әрбір жұмыс орнының синхронды жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін сервожүйе қозғалтқышын пайдалану. Әрбір жұмыс орнының орнын реттеу параметрлері адам-машина интерфейсі арқылы жүргізіледі, бұл ыңғайлы, тез және көрнекті басқаруды қамтамасыз етеді және механикалық реттеудің ыңғайсыздықтарын немесе зақымдануларын болдырмауға мүмкіндік береді.

3.3 Автоматты Түсіру және Қалдықтарды Жинау

Роликті пленка автоматты түрде беру жүйесін қолдану арқылы роликті пленканы беру процесі кезінде керілу тұрақты болады, беру орны дәл және кесу орны біркелкі болады. Бұл дайын өнімдердің шығымын едәуір арттыруға мүмкіндік береді. Таспаларды шығарғаннан кейін, қалдық шеттер үлкен қалдық жинау механизмімен жабдықталған, бұл еңбекті тиімді үнемдеуге және цех кеңістігін үнемдеуге, сондай-ақ өндірістік тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.

3.4 Автоматты желім шашу Жүйе

Автоматты желім шашу жүйесі негізгі блоктан және форсункадан тұрады. Ол ұсақ буландыру, бағытталған желім шашу, желім мөлшерін бақылау, тазалаудың ыңғайлылығы және желім шашу орнын реттеу сияқты функцияларға ие, бұл желім мөлшерін үнемдеумен қатар өнімге біркелкі шашу жасауды қамтамасыз етеді.

3.5 Қарындаш F жиырмау

Үдей-үдеу жинау механизмі сервомотор арқылы тәуелсіз басқарылады. Орамдарды бөлгеннен кейін, ол позициялау мен бүгу үшін бүгу механизміне түседі. Бұл бүгу бұрышын реттеу, дәл синхрондау және бүгу орнын бақылау сияқты функцияларға ие.

Қолдану сценарийлері:

Машина қалың табанды шаңдақ жасай алады

Бізбен Байланысыңыз:

Бүгін байланысып, тегін кеңес және ұсыныс алыңыз. Сарапшылар тобыңызға әрбір қадамда көмектесуге дайын.

Электрондық пошта: [email protected]

Телефон: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000