Sebagai tanggapan terhadap meningkatnya permintaan akan sandal sekali pakai kelas menengah hingga atas di pasar, perusahaan kami telah melakukan penelitian mendalam mengenai struktur dan alur proses produksi sandal, serta secara inovatif merancang dan mengoptimalkan tata letak peralatan mesin sandal. Mulai dari bahan roll yang melewati mekanisme bertingkat, pembuatan upper otomatis, pengisian bahan roll secara otomatis, penyemprotan bahan roll otomatis, pengelasan ultrasonik, traksi, pemotongan bergulir, hingga output produk jadi, seluruh proses diselesaikan secara otomatis dalam satu lini. Mesin ini dapat dilengkapi dengan mekanisme embossing roll dan sistem penyemprotan logo cerdas. Seluruh mesin memiliki struktur baru, jejak area kecil, operasi stabil dan andal, kontrol mudah, penyesuaian cepat, serta hasil produksi tinggi.
|
Saya tems |
TX-80 |
|
Kecepatan produksi |
50-90 buah/menit |
|
Pasokan daya |
AC380V,50Hz/60Hz |
|
Total daya |
16kw |
|
Pengelasan ultrasonik Frekuensi Tekanan |
8kHz×2buah |
|
Dimensi |
4825mm * 1850mm * 1685mm |
|
Berat |
2200kg |
3.1 Menggunakan bahan padat
Mesin secara keseluruhan sebagian besar dilas dengan pelat baja untuk proses penuaan dan pembentukan, serta permukaan bodi diproses secara halus untuk memastikan bentuk dan posisi pemasangan yang akurat. Bodi stabil dan kokoh, menghilangkan dampak getaran mekanis dan ultrasonik terhadap stabilitas operasi peralatan, serta meningkatkan masa pakai peralatan.
3.2 S istem Kontrol Servo
Menggunakan sistem servo untuk kontrol penggerak, memastikan setiap stasiun kerja selalu beroperasi secara sinkron. Penyesuaian posisi setiap stasiun kerja dilakukan secara parametrik melalui antarmuka manusia-mesin, yang memudahkan, cepat, dan intuitif dalam pengoperasian, menghindari ketidaknyamanan atau kerusakan yang disebabkan oleh penyesuaian mekanis.
3.3 Pembuangan Otomatis Dan Pengumpulan Limbah
Menggunakan sistem pemasukan otomatis film gulungan, tegangan tetap konstan selama proses pemasukan film gulungan, posisi pemasukan akurat, dan posisi pemotongan seragam. Hal ini dapat sangat meningkatkan hasil produk jadi. Setelah pembuangan, tepi limbah dilengkapi dengan mekanisme pengumpulan limbah besar, yang secara efektif menghemat tenaga kerja dan ruang pabrik, serta meningkatkan efisiensi produksi.
3.4 Penyemprotan Lem Otomatis Sistem
Sistem penyemprotan lem otomatis terdiri dari unit utama dan nozzle. Sistem ini memiliki fungsi seperti atomisasi halus, penyemprotan lem terarah, jumlah lem terkendali, pembersihan mudah, dan posisi penyemprotan lem dapat diatur, sehingga memastikan penyemprotan produk merata sekaligus menghemat jumlah lem.
3.5 Flywheel F lipatan
Mekanisme lipat flywheel dikendalikan secara independen oleh servo. Setelah kumparan dipotong menjadi bagian-bagian, bahan masuk ke mekanisme pelipatan untuk penentuan posisi dan pelipatan. Mekanisme ini memiliki fungsi seperti sudut lipat dapat diatur, sinkronisasi presisi, dan posisi pelipatan terkendali.
Mesin dapat memproduksi sandal dengan sol tebal
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi dan penawaran gratis. Tim ahli kami ada di sini untuk membantu Anda setiap langkahnya.
Email: [email protected]
Telepon: +8615382581100