La machine intelligente à haute vitesse pour chaussons TX-120 est conçue à partir de l'analyse de nombreux inconvénients présents sur le marché actuel, tels qu'une grande emprise au sol, une forte consommation de main-d'œuvre, une qualité de produit faible, des procédés de transformation complexes, une faible capacité de production, etc. Le département R&D de notre entreprise a développé un système d'alimentation automatique, un système d'alimentation et de collecte de film automatique, un système automatique de pliage et de positionnement supérieur, un système de pulvérisation et d'enduction de colle, un système de soudure par ultrasons, un mécanisme de découpe par laminage et un système de contrôle entièrement servo, un système de détection photoélectrique ainsi qu'un système de contrôle programmable PLC flexible. Ce mode d'exploitation en ligne est intégré dans un seul équipement, offrant une technologie avancée et fiable, une manipulation simple et sécurisée. Cette machine remplacera totalement l'ancien procédé complexe, permettra aux utilisateurs d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre, réduira la pollution environnementale, améliorera la qualité et le rendement des produits, tout en occupant une petite surface, ce qui la rend économique et pratique.
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Je tems |
TX-120 |
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Capacité de production |
60-120 pièces/minute |
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Largeur maximale de matière |
540mm |
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Matériel d'emballage |
Tissu non tissé, EVA, coton mousse perlée |
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Diamètre du rouleau |
75 mm |
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Fréquence Ultrasonore |
18K(2,2 kW 50 Hz)*2 |
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Puissance totale |
13 kW(380 V/220 V 50 Hz) |
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Air comprimé (Mpa) |
0.4-0.6Mpa |
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Dimension |
4120*780*1780 mm |
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Poids |
1800kg |
1. La commande intelligente est réalisée grâce à la combinaison d'un contrôleur programmable (PLC), d'une interface homme-machine, d'un système photoélectrique, etc. Le fonctionnement est simple et intuitif.
2. Un contrôle servo complet est adopté pour piloter les mouvements de chaque poste principal, garantissant ainsi le fonctionnement synchrone en temps réel de chaque station conformément aux exigences de conception. La position de synchronisation peut être réglée selon les spécifications.
3. Le système d'alimentation automatique synchrone est utilisé, avec guidage et positionnement automatiques, système sous pression négative et dispositif de réglage automatique des différences, permettant un ajustement libre de la position de déchargement.
4. Le système de soudage ultrasonique est utilisé, offrant une efficacité de soudage élevée et fiable, des points de soudure nets et esthétiques, solides et résistants.
5. Le moule de coupe par roulage est fabriqué à partir de matériaux haut de gamme importés, traité thermiquement selon un procédé spécial et usiné avec précision. L'outil de coupe possède une longue durée de vie et peut être réparé. Le produit fini est esthétique, sans bavures.
6. Le mécanisme de pliage servo est adopté, conçu de manière rationnelle, facile à entretenir, simple à régler, offrant une forme uniforme, un fonctionnement stable et une synchronisation précise.
7. Le mode d'alimentation automatique unique pour semelle intérieure préfabriquée élargit considérablement la gamme d'utilisation des pantoufles. Des semelles intérieures préfabriquées en différents matériaux et dotées de fonctions spéciales peuvent conférer aux pantoufles différentes fonctionnalités, telles que voyage domestique jetable, thérapie thermique, régulation des points d'acupuncture, etc.
La machine peut produire des pantoufles à semelle épaisse
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