La machine automatique de fabrication de plaquettes chauffantes a été développée par notre personnel de recherche et développement selon les besoins du marché de l'emballage. Elle permet de produire différents types de plaquettes chauffantes répondant aux diverses exigences des clients, telles que les plaquettes chauffantes, les plaquettes chauffantes pour pieds, les genouillères chauffantes, les pochettes chauffantes pour mains, les épaulettes chauffantes, les ventres chauffants, les orteils chauffants et d'autres types de plaquettes chauffantes.

1. Utilisation d'un système de commande de mouvement servo multi-axe et de réglages par interface homme-machine. La position, la vitesse, la synchronisation, etc., des pièces mécaniques mobiles sont contrôlées en temps réel par le système de commande servo, permettant à chaque actionneur de fonctionner avec précision et de manière autonome et synchronisée. Garantit la qualité de l'emballage tout en augmentant la vitesse de conditionnement.

2. Le mécanisme de découpe du film en rouleau permet un alignement précis et esthétique des motifs sur les deux faces du sachet. Le système de suivi et de marquage photoélectrique assure la précision du scellage, de la découpe et de l'alignement, garantissant l'uniformité des produits d'emballage, et dispose d'une fonction de comptage automatique.

3. Le réglage est rapide et pratique. Vous devez uniquement remplacer le moule de scellage thermique à plaque pour modifier la taille de l'emballage. Les autres actionneurs tels que le scellage horizontal, l'alimentation automatique, l'impression du numéro de lot, la coupe transversale et autres actionneurs peuvent être ajustés via des paramètres numériques dans l'interface homme-machine.

4. Utilise un chauffage par plaques pour effectuer un scellage sur quatre côtés à vitesse constante. La pression de scellage est réglée numériquement par l'intermédiaire d'un ensemble bielle entraîné par servomoteur. Le joint plat de forme sac est solide, délicat et esthétique, et l'emballage offre une excellente performance d'étanchéité et une haute efficacité, réduisant ainsi les coûts de moules.

5. Vitesse d'emballage élevée et alimentation automatique précise. Il utilise un système d'alimentation continue entraîné par servomoteur, et peut intégrer ou personnaliser un système d'alimentation spécifique selon les produits emballés. Cette structure est facile à nettoyer et à entretenir.

6. Ajouter un système automatique de tension constante et un système de correction automatique pour garantir la tension du film et améliorer considérablement la précision du calibrage et la stabilité du fonctionnement.

7. Grande adaptabilité aux matériaux d'emballage. La température de scellage de cette machine dispose d'une fonction de commande automatique et d'une haute précision de régulation thermique. Elle peut s'adapter à divers films composites d'emballage fabriqués en France et à l'étranger.

Machine adaptée au conditionnement de produits différents

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