En respuesta a la creciente demanda de zapatillas descartables de gama media y alta en el mercado, nuestra empresa ha investigado minuciosamente la estructura y el flujo de procesos de las zapatillas, diseñando innovadoramente y racionalizando la disposición del equipo de máquinas para zapatillas. Desde el paso del material en rollo a través de un mecanismo segmentado, fabricación automática de la parte superior, alimentación automática del material en rollo, pulverización automática del material en rollo, soldadura ultrasónica, tracción, corte por rodillos, salida del producto terminado, hasta la finalización automática de toda la línea. Puede equiparse con un mecanismo de estampado en relieve para rollos y un sistema inteligente de pulverización de logotipos. La máquina completa tiene una estructura novedosa, ocupación reducida, funcionamiento estable y confiable, control cómodo, ajuste rápido y alto rendimiento.
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I tems |
TX-80 |
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Velocidad de producción |
50-90 piezas/minuto |
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Fuente de alimentación |
AC380V,50Hz/60Hz |
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Potencia total |
16KW |
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Soldadura ultrasónica Frecuencia de presión |
8kHz×2piezas |
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Dimensión |
4825mm * 1850mm * 1685mm |
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Peso |
2200kg |
3.1 Materiales sólidos utilizados
La máquina completa está principalmente soldada con placas de acero para el envejecimiento y conformado, y la superficie del cuerpo está finamente procesada para garantizar una forma y posición precisas de instalación. El cuerpo es estable y pesado, eliminando el impacto de la vibración mecánica y ultrasónica sobre la estabilidad del funcionamiento del equipo, y aumentando la vida útil del equipo.
3.2 S ervo Control System
Utilizando un sistema servo para el control de accionamiento, asegurando que cada estación de trabajo esté siempre en operación sincrónica. El ajuste de posición de cada estación de trabajo se realiza mediante parámetros a través de una interfaz hombre-máquina, lo que permite una operación cómoda, rápida e intuitiva, evitando las molestias o daños provocados por el ajuste mecánico.
3.3 Descarga Automática y Recolección de Residuos
Al utilizar un sistema de alimentación automática con película en rollo, la tensión es constante durante el proceso de alimentación, la posición de alimentación es precisa y la posición de corte es uniforme. Esto puede aumentar considerablemente el rendimiento de los productos terminados. Después de la descarga, el borde de desecho está equipado con un gran mecanismo de recolección de residuos, lo que permite ahorrar eficazmente mano de obra y espacio en fábrica, mejorando así la eficiencia de producción.
3.4 Pulverización Automática de Pegamento Sistema
El sistema de pulverización automática de pegamento consta de una unidad principal y una boquilla. Cuenta con funciones como atomización fina, pulverización dirigida de pegamento, cantidad de pegamento controlable, limpieza sencilla y posición de pulverización ajustable, lo que garantiza una aplicación uniforme del producto a la vez que se ahorra cantidad de pegamento.
3.5 Volante de Inercia F plegado
El mecanismo de plegado con volante está controlado independientemente por un servomotor. Después de que la bobina es segmentada, entra en el mecanismo de plegado para su posicionamiento y plegado. Ofrece funciones como ángulo de plegado ajustable, sincronización precisa y posición de plegado controlable.
La máquina puede producir zapatillas con suela gruesa
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