Інтелектуальна високошвидкісна машина для виробництва тапочок TX-120 створена на основі аналізу численних недоліків існуючого ринку, таких як велика площа, необхідність значних трудовитрат, низька якість продукції, складні технологічні процеси, низька продуктивність тощо. Дослідний відділ нашої компанії розробив систему автоматичного завантаження, систему автоматичної подачі плівки та збирання, систему автоматичного верхнього складання та позиціонування, систему розпилювання та нанесення клею, ультразвукову зварювальну систему, механізм прокатки та різання, повну серводвигуну керовану систему, фотоелектричну систему виявлення, гнучку програмовану систему керування PLC. Режим роботи потокової лінії інтегровано в одне обладнання для виробничих операцій, що є передовим та надійним з точки зору технології, простим і безпечним у експлуатації. Це обладнання повністю замінить старий складний технологічний процес, допоможе користувачам заощадити на трудових витратах, зменшити забруднення навколишнього середовища, покращити якість та обсяги виробництва продукції, займає мало місця, є економічним та практичним.
|
Я tems |
TX-120 |
|
Потужність виробництва |
60-120 штук/хвилину |
|
Макс. ширина матеріалу |
540mm |
|
Пакувальний матеріал |
Нетканий матеріал, EVA, перламутровий пінополіетилен |
|
Диаметр рулона |
75мм |
|
Ультразвукова частота |
18K(2,2 кВт 50 Гц)*2 |
|
Загальна потужність |
13 кВт (380 В/220 В 50 Гц) |
|
Спрямований повітря (Мпа) |
0.4-0.6Mpa |
|
Розмір |
4120*780*1780 мм |
|
Вага |
1800кг |
1. Інтелектуальне керування реалізовано за допомогою поєднання програмованого контролера (PLC), інтерфейсу людина-машина, фотоелектричної системи тощо. Робота проста та інтуїтивно зрозуміла.
2. Використовується повне сервокерування для контролю руху кожної головної станції, що забезпечує справжню синхронну роботу всіх станцій відповідно до проектних вимог. Позицію синхронізації можна встановлювати відповідно до специфікацій.
3. Використовується синхронна автоматична система подавання матеріалу з автоматичним наведенням і позиціонуванням, системою негативного тиску та пристроєм автоматичного регулювання різниці, яка дозволяє довільно регулювати позицію викладання заготовки.
4. Використовується ультразвукова зварювальна система з високою та надійною ефективністю зварювання, чіткими й естетичними зварними точками, міцними й надійними з'єднаннями.
5. Форма роликового різця виготовлена з імпортованих високоефективних матеріалів, піддається термообробці спеціальним способом і прецизійній механічній обробці. Різець має довгий термін служби і може бути відремонтований. Готовий виріб є красивим і без заусенців.
6. Використовується сервопривідний механізм складання, який має раціональну конструкцію, зручний у технічному обслуговуванні, простий у налаштуванні, забезпечує однакову форму, стабільну роботу та точну синхронізацію.
7. Унікальний автоматичний спосіб подачі готової стельки значно розширює сфери використання капців. Готові стельки з різних матеріалів і спеціальними функціями можуть надавати капцям додаткові властивості, такі як одноразове використання вдома, теплолікування, вплив на біологічно активні точки тощо.
Лише машина може виробляти капці з товстою підошвою
Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовну консультацію та розрахунок вартості. Наша команда експертів допоможе вам на кожному етапі.
Ел. пошта: [email protected]
Телефон: +8615382581100