TX-120 Машинa за прављење чарапа

Висока ефикасност и штедња простора:
Компактен капацитет, интегрише више процеса, повећава производњу.

Интелигентна аутоматизација:
Автоматско храњење, преклапање, лепило, заваривање; ПЛЦ контрола, једноставна и сигурна операција.

Цоун-Ефективни и Еко-Фриендли:
Смањује радни рад, побољшава квалитет, минимизује загађење, практично и економично.

Увод

Inteligentna mašina za brzo izradjivanje papuča TX-120 temelji se na razumevanju mnogih nedostataka na postojećem tržištu, kao što su velika površina koju zauzima, veliki utrošak rada, nizak kvalitet proizvoda, složeni postupci obrade, niski kapacitet proizvodnje itd. Naš R&D odeljak razvio je sistem automatskog dovoda materijala, sistem automatskog dovođenja i skupljanja folije, sistem automatskog gornjeg savijanja i pozicioniranja, sistem za prskanje i nanošenje lepka, ultrazvučni sistem za zavarivanje i mehanizam za valjanje i rezanje, potpuni servo kontrolni sistem, fotoelektrični sistem detekcije, fleksibilni PLC programabilni kontrolni sistem. Režim rada u liniji integrisan je u jednu opremu za proizvodne operacije, napredan i pouzdan u tehnologiji, jednostavan i siguran u upotrebi. Potpuno će zameniti staru, složenu tehnološku šemu, uštedeći korisnicima troškove rada, smanjujući zagađenje životne sredine, poboljšavajući kvalitet i količinu proizvodnje, uz minimalno korišćenje prostora, što je ekonomično i praktično.

TX-120 Slipper Making Machine.jpg TX-120 Slipper Making Machine (4).jpg
Префабрикована инсула Контрола ПЛЦ-а
 
TX-120 Slipper Making Machine (3).jpg TX-120 Slipper Making Machine (2).jpg
Аутоматско прскање лепка Механизам за серво преклапање

Спецификације и параметри:

Ја сам tems

TX-120

Производња

60-120 komada/minut

Максимална ширина материјала

540 мм

Паковање

Netkani materijal, EVA, perlena pamaža vuna

Дијаметар ролле

75 мм

Ултразвучна фреквенција

18K(2.2KW50HZ)*2

Укупна снага

13Kw(380V/220V50HZ)

Sabijeni vazduh(MPa)

0,4-0,6mpa

Димензија

4120*780*1780mm

Тежина

1800 кг

Карактеристике машине:

1. Pamatno upravljanje ostvaruje se kombinacijom programibilnog kontrolera (PLC), interfejsa čovek-mašina, fotoelektričnog sistema itd. Rad je jednostavan i intuitivan.

2. Primenjuje se pun servo kontrolni sistem za upravljanje kretanjem svake glavne stanice, kako bi se osiguralo istovremeno sinhrono funkcionisanje svih stanica u skladu sa projektantskim zahtevima. Položaj sinhronizacije može se podešavati prema specifikacijama.

3. Koristi se sinhroni sistem automatskog dovoda materijala, sa automatskim vođenjem i pozicioniranjem, sistemom pod pritiskom i uređajem za automatsku regulaciju razlike, koji omogućava proizvoljno podešavanje položaja ispuštanja materijala.

4. Primenjuje se ultrazvučni zavarivački sistem, koji obezbeđuje visok i pouzdan stepen zavarivanja, jasne i lepe zavarene tačke, kao i izuzetnu čvrstinu i stabilnost.

5. Калуп за ваљање ножица је направљен од увезених високоперформанси материјала, термичка обрада специјалном технологијом и прецизном механичком обрадом. Ножици имају дуг век трајања и могу се поправити. Готов производ је леп, без оштрица.

6. Усвојен је серво механизам за пресавијање, који је разумно конструисан, погодан за одржавање, једноставан за подешавање, униформан по облику, стабилан у раду и тачан у синхронизацији.

7. Јединствен аутоматски систем доставе готових уметака значајно проширује опсег употребе папуча. Готови уметци од различитих материјала и са специјалним функцијама могу папучама доделити различите функције, као што су тренутна употреба код куће, термичка терапија, регулација акупунктурних тачака итд.

Сценарија примене:

Машинa може производити папуче са дебелим јастучићима

Контактирајте нас:

Kontaktirajte nas danas za besplatnu konsultaciju i ponudu. Naš tim stručnjaka je ovde da vas pomaže svakim korakom na putu.

Е-маил: [email protected]

Телефон: +8615382581100

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Mobile
Name
Company Name
Message
0/1000