TX-120インテリジェント高速スリッパーマシンは、既存市場における多くの欠点(広い設置面積、労働力の過剰消費、製品品質の低さ、複雑な加工手順、生産能力の低さなど)を踏まえて開発されました。当社のR&D部門は、自動給餌システム、自動フィルム供給および収集システム、自動上部折り曲げ位置決めシステム、接着剤噴霧および塗布システム、超音波溶着システム、ローリングカット機構、フルサーボ制御システム、光電検出システム、柔軟なPLCプログラマブル制御システムを開発しました。これらのライン作業モードが一つの装置に統合されており、技術的に先進的で信頼性が高く、操作は簡便かつ安全です。この装置は古い複雑な工程を完全に置き換えることで、ユーザーの労働コストを削減し、環境汚染を低減し、製品品質と生産量を向上させ、設置面積も小さく抑えられるため、経済的で実用的です。
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わかった tems |
TX-120 |
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生産能力 |
60〜120ピース/分 |
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最大素材幅 |
540mm |
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梱包材料 |
不織布、EVA、パールフォームコットン |
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ロール直径 |
75mm |
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超音波周波数 |
18K(2.2KW50HZ)*2 |
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総出力 |
13Kw(380V/220V50HZ) |
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圧縮空気(Mpa) |
熱量 熱量 熱量 |
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寸法 |
4120*780*1780mm |
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重量 |
1800kg |
1. プログラマブルコントローラ(PLC)、人機インターフェース、光電システムなどを組み合わせることで知能制御を実現。操作はシンプルで直感的です。
2. 各主ステーションの動作はフルサーボ制御を採用しており、設計要件に従って各ステーションがリアルタイムで同期動作することを保証します。同期位置は仕様に応じて設定可能です。
3. 同期自動供給システムを採用し、自動ガイドと位置決め、負圧システムおよび自動差動調整装置を備えており、任意に排出位置を調整できます。
4. 超音波溶着システムを採用。溶着効率が高く信頼性があり、溶着点は明瞭で美しく、接合部は強固でしっかりしています。
5. ローリングカッターモールドは輸入された高性能材料を使用しており、特殊プロセスによる熱処理および精密加工を施しています。カッターは長寿命で修理が可能であり、製品はバリがなく美しく仕上がります。
6. サーボ折り機構を採用しており、設計が合理的でメンテナンスが容易、調整が簡単、形状が均一、運転が安定しており、同期も正確です。
7. 既製インソールを自動供給する独自の方式により、スリッパの使用範囲が大幅に広がります。異なる素材や特殊機能を持つ既製インソールを使用することで、スリッパに一回家族旅行用、温熱療法、ツボ調整などのさまざまな機能を持たせることができます。
機械は厚底スリッパを製造できます
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