JC-500B2 プラスチック蓋トロミング成形機

効率的なトロモフォーミングプロセス:
成形、パンチング、切断を1つの自動化された工程で統合。

安全でシンプルな操作:
労働負荷を削減し、接触を最小限に抑え、衛生的な生産を実現。

一貫した製品品質:
先進技術により高い基準と信頼性のある出力を維持。

紹介

JC-500B2 自動プラスチック蓋成形機は、当社の研究開発スタッフが包装市場の需要に基づいて開発したものです。本機械は、ユーザーの製品仕様に応じて、熱成形、パンチング、カッティングを採用しています。先進的な技術を備え、安全でシンプルな操作が可能であり、手作業によるパンチング工程での人的労力の消費や、従業員の接触による汚染を回避できます。したがって、生産中の品質要件が確実に保たれます。

Heating System 5 Air clip traction
 
3 Forming System.jpg 6 Cutting System.jpg

仕様とパラメータ:

アイテム

モデル: JC-500B2

パンチ速度

10-35回/分

最大成形サイズ

470*280mm

最大成形深さ

47mm

原材料

PVC, PET

最大シート幅

サイズ:

シートの厚さ

0.15-0.6mm

シート内巻きロール直径

75mm

ストローク

60-300mm

圧縮空気(エアーコンプレッサー)

0.6-0.8Mpa、約0.3cbm/分

金型冷却(チラー)

20℃、60L/H、水道水/再利用水

総出力

10.5kw

メインモーター出力

2.2KW

全体寸法

3500*860*1800mm

重量

2300 kg

機械の特徴:

1. この装置は、プログラマブルコントローラ(PLC)、人機インターフェース、エンコーダー、フォトセンサーシステムなどの組み合わせにより自動制御を実現しており、操作が簡単で直感的です。

2. 機械伝動は減速機と主回転接続を採用しています。成形、パンチング、引き抜き、切断ステーションが同一軸上にあり、運転の同期性を確保しています(伝動誤差を低減)。

3. 自動昇降および給材システムは安全で省力化が図れ、プレート式の上下予熱装置による温度制御システムは安定しており、均一な加熱を保証します。各種成形方法により製品外観が美しく仕上がり、サーボ式トロリーは知能的かつ信頼性が高いです。パンチングとパンチング刃は耐久性がありバリが発生せず、金型交換も簡単です。主機は周波数変換式の速度制御を採用しており、スムーズに運転します。

4. 全体構造は鋼製ボックスを溶接して製作されており、堅固で変形がありません。ブラケットおよびボックスは加圧成形されており、高密度で気泡がなく、外装は均一にステンレス鋼で覆われており、美しく、メンテナンスが容易です。

5. サーボトラクションシステムにより、機械の運転がより安定かつ信頼性が高くなります。エアクリップはPET材料に適しており、トラクション長さを増加させることができます。PLCプログラミングを通じて、人機インターフェースで直接トラクション長さとトラクション速度を設定可能で、成形面積が拡大し、機械の適用範囲が広がります。

アプリケーションシナリオ:

PVC、PET、PSを原材料として使用し、同一機械で金型を交換することで、ふた、カバー、トレイ、プレート、箱、食品用および医療用トレイなどを製造できます。

お問い合わせ:

今日無料相談と見積もりのためにご連絡ください。当社の専門家のチームは、最初から最後までお手伝いします。

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